Tipos, características de instalación e aplicación de equipos para cromado

O procesamento externo de materiais e estruturas adoita realizarse para darlles un mellor rendemento. Ademais das propiedades de protección, tamén se dan características decorativas. A chapa de cromo como unha especie de metalización permite asegurar a calidade de ambas as dúas categorías, pero iso require o uso de tecnoloxía especial. No mercado de equipos para cromado hai moitas solucións eficaces, a elección entre as que depende de moitos factores.

Como funciona o equipo de cromo?

A maioría das plantas para traballar en cromo sobre o principio da atomización, é dicir, a pulverización. A ferramenta de traballo neste caso é unha pistola pneumática, xunto cun compresor. Tamén dá a composición do futuro revestimento á superficie. Non obstante, este proceso é significativamente diferente das técnicas de aplicación de revestimentos de pintura tradicionais con requisitos máis estritos para a organización do procedemento. En realidade, o equipo de chromium chating non é só unha unidade pneumática, senón máis unha ferramenta que proporciona funcións auxiliares. Un lugar especial no proceso tecnolóxico está ocupado a través da preparación de superficies que dan ao revestimento negro as propiedades necesarias, desde a temperatura óptima ata unha función adhesiva suficiente.

Tipos de equipos

Separa este tipo de equipamentos segundo dous principios: o método de aplicación da composición e equipamentos, que ten un papel importante no proceso de cromo. No que se refire ao método de aplicación da solución, poden usarse as pistolas ou baños mencionados anteriormente para proporcionar unha especie de galvanización do obxecto. A primeira opción considérase simplificada e permite manexar pequenas pezas. Unha visión máis completa implica o uso de baños de proceso. Como regra xeral, é un equipo universal de cromado e dourado de calquera superficie, que se usa máis frecuentemente na industria.

Tamén hai variantes combinadas nas que a función das pistolas se reduce ao soplar un chorro de aire, tras o cal a superficie está inmersa nun recipiente cunha solución preparada con antelación. Estes dous métodos tamén determinan a separación do punto de vista do agrupamento. As plantas industriais proporcionan unha ampla gama de compoñentes auxiliares do utillaje, que tamén permiten realizar tratamento químico, corrección de revestimento e protección contra corrosión.

Principais características

Nas instalacións industriais, o compoñente central de traballo é o baño. En media, o volume de tales contedores é de aproximadamente 600-700 litros. Neste caso, o baño está acoplado cun tambor, cuxo alcance alcanza os 50 litros. Estas instalacións son importantes para adquirir coa expectativa de rendemento óptimo, que dependerá da velocidade de rotación do tambor (de media - 5 rpm). En canto á capacidade de potencia do motor, raramente supera os 3 kW.

Deberían considerarse moitas outras características ao elixir un equipo de chrome-plating dun tipo simplificado. Neste caso, cómpre contar cos parámetros do atomizador (por exemplo, os seus toques poden ter un diámetro de 1,4 a 1,7 mm). Tamén no kit hai recipientes en forma de tanques de auga, mesturas de traballo e reactivos (de 1 a 3 litros).

Desde o punto de vista da instalación posterior, o tamaño do equipo tamén é importante. Os complexos industriais forman liñas transportadoras completas de 2 a 3 m de longo e 1 m de ancho. En peso, poden alcanzar os 40-50 kg. As unidades de pulverización en combinación con tanques e equipos auxiliares ocupan un pouco de espazo e pesa uns 10-15 kg.

Instalación

A instalación dos equipos só debe realizarse en instalacións con ventilación forzada de alta calidade. É desexábel que ao redor das unidades ou o soporte enteiro co baño se conserve unha distancia libre do orde de 1 m. A fixación directa non sempre se realiza. O soporte pódese arranxar cos soportes proporcionados, pero se hai un plan para mover as capacidades, non hai ningún punto. A non ser que o kit cunha pistola de pulverización requira unha fixación obrigatoria do rack, sobre a que se colocan botellas e recipientes cunha mestura de traballo.

É máis importante ter en conta outro aspecto. O feito é que o equipo para pezas de cromo , segundo a versión, pode esixir a conexión das canles de comunicación. Serán necesarios para calefacción, drenaxe e eliminación de residuos.

Preparación para cromado

As actividades preparatorias consisten en dous tipos de accións: descascamento e desengrasado. Na primeira etapa é importante asegurar a eliminación da sucidade e, ao mesmo tempo, facer a superficie o máis plana posible. Ás veces, para realizar esta operación, a moenda realízase mediante unha máquina especial. Na segunda etapa, a desengraxación lévase a cabo empregando as formulacións adecuadas. A miúdo os fabricantes de equipos producen estes fondos baixo a súa propia marca. Se non hai equipos especiais para o chrome plating na man, entón para autocompletar o procedemento, é posible limitarse a gasolina ou decapado aocalino.

Está a prepararse outro equipo técnico. Para o atomizador, é necesario preparar un compresor con características de rendemento axeitadas. O poder xeralmente provén da rede de 220 V, pero as instalacións industriais adoitan estar conectadas a tomas a 380 V.

Técnica para realizar operacións de cromado

A operación empeza a verter a solución nun contenedor, onde se producirá o cromo. Unha característica deste procedemento, que difiere doutros tipos de galvanização, é a inclusión do electrolito. É dicir, a través da solución preparada, pasa unha corrente que dá á mestura as calidades eléctricas necesarias. A continuación, podes comezar a mergullar a peza directamente. Este proceso depende do tipo de equipamento utilizado para o chrome plating. É posible organizar o procedemento nun contenedor de metal polas túas propias mans, pero é importante ter en conta que o material do baño tecnolóxico pode facer axustes á formación do revestimento cromado. Despois de unhas horas de inmersión, o lingote pode permanecer en solución, despois de que se elimina e deixa baixo o sopro ata que alcanza as calidades físicas óptimas.

Canto croma?

Kits simplificados con pistolas son estimados en 30-40 mil rublos. Para este diñeiro, pode obter o conxunto mínimo de compoñentes necesarios para realizar esta operación. O custo aumenta coa expansión do equipo, no que se presenta o equipo para o cromo. O prezo dos mesmos conxuntos de pulverización pode alcanzar os 100 mil, pero neste caso tamén se proporcionará un conxunto completo de mesturas, primers e solucións necesarias.

As instalacións industriais estiman entre 300 e 50000. Este tipo de equipamentos adoitan ser completados polas empresas, no modo en serie, produtos de procesamento. Pero se quere procesar só unha pequena parte, pode facer sen equipos especiais para cromado, ordenando unha operación na mesma empresa. En media, un servizo único de este tipo custa 1-1.500, aínda que depende moito do tamaño da contratación.

Conclusión

A necesidade de chrome plating é por varios motivos. Por exemplo, un equipo profesional para cromado, o prezo dos cales é de aproximadamente 300 mil, pode ser requirido por unha empresa de construción, un centro de servizos de automóbil ou unha fábrica de máquinas-ferramenta de produción. Neste caso, probablemente, haberá un cálculo para proporcionar unha capa protectora cunha estrutura anticorrosiva e mecánicamente estable. No ámbito doméstico, esta técnica adoita utilizarse con fins decorativos, por exemplo, cubrindo así elementos de fachadas, interiores, automóbiles e pequenos accesorios.