SimplicidadeConstrución

Morteiros: especificacións xerais, a composición, a aplicación, gusto

A área de servizos de construción é típica e familiar dun concepto como morteiros. Gusto 28013 (aprobado e posto en vigor polo stroykomiteta Estado №7 URSS en 1989;., Foi substituído polo mesmo patrón, aprobado polo Comité de Rusia №30 1998 Construción do Estado e entrou en vigor a partir de xullo de 1999) interpreta como un conxunto de termos "morteiro", "morteiro seca", "solución" e determina os requisitos estándar para especificacións comúns en relación aos seus indicadores de preparación, transporte e recepción e calidade.

Como unha nota lateral: estas normas non se aplican os morteiros resistentes á calor e químicos.

Que é morteiro?

A composición da solución é a de compoñer e homoxeneizar ata compoñentes lisas: aglutinante, árido fino e unha mestura. Se é necesario, aditivos especiais pode ser engadido á solución. Convencionalmente un aglutinante, dando unha solución de elasticidade, actúa como cemento, xeso ou cal. De recheo é tipicamente area, unha mestura - de auga.

Non precisa de cura, totalmente preparado para o seu uso despois de conectar os compoñentes necesarios é coñecido morteiro morteiro. morteiro pode consistir dos ingredientes secos, mesturados na fábrica. Este así chamado morteiro seca. Ela pechou auga antes do seu uso.

A masa endurecido semellante a pedra artificial, no que o ligante liga conxuntamente as partículas de area, reducindo así a fricción, é referida como solución.

morteiros: Especificacións xerais

Morteiros clasifícanse do seguinte xeito.

En función do ligante na composición son distinguidos:

1. Simple único compoñente - cemento, cal ou xeso. Como regra xeral, indicada por unha relación de 1: 2, 1: 3, no que o 1 - unha parte (fracción) do ponte de unión, o segundo número - Cantos anacos de recheo engadida a unha porción do ponte de unión.

2. Complexo, mesturado, multi-compoñente. Isto, por exemplo, cemento, pedra caliza, caliza, xeso, arxila e palla, cal e cinzas, e outros. Indícanse tres figuras: O ligante principal, o ponte de unión engadido, un axente de recheo.

Na proporción de ponte de unión e area tanto depende. Hai morteiros:

1. Normal. Caracterizado por unha relación óptima de ponte de unión e de recheo.

2. Fatty. Caracterizado por un exceso de ponte de unión dar maior contracción durante a instalación, fisuras (cunha deposición de capa de grosor). Determinado por inmersión dunha vara nunha solución - mestura de graxa encapsulando-o con unha capa de grosor.

3. fraco. Caracterizado por unha falta, unha pequena cantidade de ponte de unión, practicamente ningún encollemento, ideal para o revestimento. Defínense da seguinte forma: mergullando o pau nunha mestura solución non adherirse a ela.

Polas propiedades dos morteiros aglutinantes divídense en:

- aire - a solidificación ocorre para expoñer as condicións secas (xeso);

- hidráulico - procesos de solidificación comezar e continuar no aire nun ambiente húmido, por exemplo, en auga (cemento).

Dependendo da area usada, tanto convencional natural, montaña, río, ou leve poroso (arxila expandida, pedra-pómez, tufo), hai pesadas (desde 1,500 densidade kg / m3, en seco) e lixeiro (ata 1500 kg / m3) morteiros. impacto directo engadido de calidade sobre o aumento da resistencia do produto final. Así, en comparación coa escoria, a mestura da ponte de unión con area de construción, sen impurezas (sales minerais, inclusións de arxila rocha) aumenta a forza da solución ao 40%.

A proporción cuantitativa da auga tamén desempeña un papel significativo na preparación de solucións: a falta de solución caracterízase por rixidez, un exceso - delaminação, polo que as características de resistencia cualitativos son reducidos.

Confirmación do feito de que o morteiro (GOSTO 28013-98) preparada adecuadamente conforme os estándares de calidade e que a proporción correcta dos compoñentes desexados é a súa traballabilidade. Composición móbil, o plástico é capaz de cubrir todas as lagoas, así comprimido, comprimido, non afundir, non choveu, non escorregar ao longo das paredes. Cunha baixa de mestura e adición da solución de ponte de unión faise máis dúctil, pero isto conduce a alta encollemento durante a solidificación do material de construción e, polo tanto, a formación de fisuras.

Debruzouse sobre as características técnicas de mesturas e solucións morteiro, todos os parámetros son controlados polas normas vixentes.

características cualitativas do morteiro

Parámetros importantes de calidade morteiro se proxectan densidade media, a capacidade de reter a auga, a mobilidade ea capacidade de destacamento. O consumo de axente ligante inferior aos requisitos impostos sobre a mestura, a mellor. A mestura houbo tempo para agarralo lo ou descongelar, é estrictamente prohibido para engadir unha mestura. Para acadar as propiedades desexadas é importante para preparar axeitadamente a mestura de morteiro, dispensar, axustar o material neles. Debe ser mesturados cíclicas (do tipo continuo), gravidade (forza) acción. Neste erro admisible de ata 2% en relación á conexión, unha mestura, aditivos secos, ata 2,5 - en relación ao material de recheo. Para condicións de inverno, a temperatura da solución debe ser igual ou superior a 5 ° C. A medida de temperatura na auga óptimo - 80 º C.

Dependendo das normas de mobilidade identificou unha serie de marcas de morteiro:

1. PC4 - caracterizado por mobilidade normal de 1-4 cm, aplícase a vibrar cascallos ..

2. Pk8 - variacións mobilidade ficha está baseado no intervalo de 4 a 8 cm relevancia para cascallos ordinario (pedra e ladrillo oco) fábrica, baldosas, paredes de instalación (en gran bloque, en gran panel) ..

3. Pk12 -. Mobilidade de máis de 8 ou superior a 12 cm, é usado para o asentamento do ladrillo convencional, revocos, revestimentos de parede, recheo de baleiros.

A capacidade de morteiro preparada de fresco para manter a auga - é tamén un dos indicadores máis importantes. Índice de calidade in vitro serve marca de 90% no inverno, a 95% - no verán. No lugar de produción debe ser superior ao 75% da capacidade de retención de auga, como determinado polos datos de laboratorio. Canto máis longa sexa a densidade, maior será a resistencia á auga. Para fábrica de morteiro seca mestura contido de humidade aceptable para 0,1% en peso.

En relación a capacidade de destacamento e de densidade media, en relación a ambos os índices poden ter unha precisión do 10%, non superior. A mestura de morteiro engadiuse aditivos introdutores acondicionado, respecto das reducións medias de taxa de densidade de 6% do proxecto indicado.

Normas de calidade para solucións

A densidade media, resistencia á conxelación, resistencia á compresión - solucións básicas indicadores de calidade. Entón, hai varias marcas que determinan a forza de compresión axial: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - marca caracterizar solución indicador xeadas que se somete alternadas de conxelación - descongelação. Indicador de xeadas ten unha da maior importancia para o formigón, fábrica, xeso, no caso do revoco exterior. Todas as solucións da marca son monitores.

morteiros densidade (GOSTO 28013) divídese en desvíos garfo pesadas e leves no desempeño non pode ser superior a 10% do proxecto indicado. O máis difícil é considerada a mestura de formigón. Emprégase cando a publicar as bases, a construción da planta baixa. Canto maior sexa a densidade, a, solución máis forte máis firme.

substancias estándares de calidade incluídas nas solucións

Como as substancias utilizadas para a preparación de solucións, cemento, cal, xeso cru area aplicadas, incluíndo a enerxía térmica a partir de escorias, escoria de alto forno. Todos estes compoñentes, así como auga para morteiros, debe atender a certos requisitos como 28013 gusto de datos e normas de calidade aplicables a cada compoñente.

enchedor

Para cada morteiro, dependendo do uso que desexe require un determinado axente de recheo de humidade necesario. Así, a axeitada para acabado de grans de area cun tamaño de morteiro ata 1,25 mm, o chan - 2,5 mm, os grans de area de revoco poden acadar 1-2 mm, terminando capa de revoco - non máis que 1.25 mm (posible desvío de 0,5% en peso, pero a solución non debe conter máis que 2,5 mm de grans de area). Se area utilízase coa cinza, o peso non debe ser xeo, protuberancias conxelados. Na condición quente temperatura de area de construción non pode ser superior a 60 ° C morteiro lixeiro implicar a mestura de un ligante cunha area porosa (shungite, vermiculita, arxila expandida, perlita, pedra-pómez escoria, aglonirit, cinzas volantes e outros). solucións mytyh decorativas feitas de cuarzo, area, grans de migas de rocha cun tamaño de ata 2,5 mm (granito, mármore, cerámica, carbono, plástico). Cor revoco fachadas implica o uso de granito 2-5 mm, vidro, cerámica, carbón, lousa, migas de plástico. Colorido revoco de cemento de morteiro é levada a cabo por adición á solución de cemento colorido composición, pigmentos naturais ou sintéticos normas pertinentes.

aditivos químicos

Preparación do morteiro miúdo implica a adición á súa composición de diferentes mellora de calidade do produto aditivos químicos que evitan a delaminação, contribúen a unha maior mobilidade, resistencia, mellorar a resistencia á xeadas da mestura. Este así chamado superplastificante, plastificantes, estabilizadores, retentores da auga, aire arrastramento, acelerar o endurecemento, retardando, anticongelante, xuntas, gidrofobiliziruyuschie, bactericida, que funde sistemas. Os catro últimos son para uso en casos especiais.

A cantidade necesaria de aditivos químicos é determinado polos lotes en laboratorio. Producido de acordo coas normas, non causan a destrución de materiais, efectos corrosivos sobre as estruturas e edificios operados. Clasificados por tipo, marca, todos eles teñen a lenda, así como designacións e especificacións estándar. Así, un endurecemento acelerando aditivos inclúen sulfato de sodio (CH gusto 6318, TU 38-10742) para anticongelante - urea (carbamida) (M gusto 2081) en A retención de auga - carboximetilcelulose (CMC TU 6-05-386) . Unha lista completa de aditivos especificados no apéndice para 28013. Morteiro defecto cemento producido coa adición de orgánicas (mikropenoobrazovateli) e inorgánicos (arxilas, cal, po de forno de cemento, cinzas volantes, etc.) plastificantes.

control de calidade técnica

Empresa que fabrica morteiro, control técnico obrigatorio é realizado por prescindir os compoñentes necesarios ea preparación axeitada do morteiro. O control realízase unha vez por quenda. Morteiro mestura coa mesma composición producidos por desprazamento, deben ser as partes. No control de mostras son enviadas a un laboratorio (seleccionadas segundo o gusto 5802) para determinar as características técnicas.

Se os consumidores son datos que non os especificados na norma IEC 28013 rendemento, calidade dos produtos está suxeita a control por acordo entre o fabricante eo consumidor.

morteiros A proba foi efectuado en condicións de laboratorio polo fabricante, en que un consumidor pode requirir mostras de control de morteiro e de morteiro. morteiro é liberado en volume, morteiro seca - peso.

En relación ás características de capacidade do morteiro á delaminação e fluído de retención, e solución - por xeadas, é comprobado na selección ou modificación da composición ou características dos compoñentes da solución. Máis produtos están suxeitas a revisión cada seis meses. En caso de incumprimento cheques aparecerá para o estándar actual, todo o lote de ser rexeitado.

Que queres contida nos documentos para os produtos?

Os documentos que serven como proba da calidade dos produtos e representante autorizado do fabricante responsable do control técnico, a seguinte información deben ser especificadas:

- O nome eo enderezo do fabricante, a data exacta e tempo de preparación da mistura,

- a marca de solución;

- tipo de un aglutinante;

- a cantidade de mobilidade de mercadorías;

- O nome e cantidade de aditivos químicos;

- unha referencia á norma, que é unha garantía de conformidade cos datos técnicos de produtos preparados a comer.

Se agregados porosos utilizados, adicionalmente fixada pola densidade media en estado seco. A mestura seca unha cantidade prescrita de mestura, de xeito que a mestura adquiriu a mobilidade desexada. documentos tamén debe garantir a vida da mestura en estado seco, que é calculado a partir da data de preparación antes da expiración de seis meses.

Transporte de mesturas de morteiro

Ao transportar o morteiro é importante para evitar a perda do leite de cemento. bens admisibles transporte por estrada, así como baldes (funis) máquinas e en plataformas ferroviarias. Neste caso, a temperatura debe ser verificado morteiro transportado, que é fixado por inmersión termómetro técnica a unha profundidade de 5 cm.

As mesturas de morteiro seca son transportados ao camión de cemento, recipiente ou embalados para 40 kg (papel de embrulho) e ata 8 kg (de envasado de plástico). No papel transportar bolsas transportados en palés de madeira, en polietileno - polo empilhado de bolsas cunha mestura en recipientes adecuados. mestura da tenda en bolsas é deixada a unha temperatura de 5 ° C en ambiente seco pechado. Despois de levar mistura de morteiro e descargarse a mesturar ou outro recipiente.

O uso de morteiros

Ámbito morteiros variada. formigóns e morteiros de ponte de unión de cemento como material estrutural de construción son moi populares no privado, así como na industria de construción na construción de bases sólidas de soporte, horizontal, vertical, estruturas inclinadas, construcións, igual, cando a reorganización, reparación, reconstrución e restauración .

Crese que na construción de edificios de pedra fluír morteiros chega a un cuarto do volume total da estrutura. Moitos de nós xa comprou cal, xeso, morteiro mixta para cubrición de muros en apartamentos ou residencias privadas (as chamadas composicións de acabado). Ademais, alguén tiña que mercar solucións de fábrica para o traballo de montaxe, revestimento, fábrica de pedra, refractarios. Agora podes atopar no mercado de construción morteiro (GOSTO 28013), posúen propiedades superiores de illamento térmico, absorción de son, calor e resistencia ó lume.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 gl.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.