Reforma catalítica - é unha tecnoloxía avanzada coa historia antiga

propiedades útiles do aceite son coñecidos para a humanidade desde tempos inmemoriais. Utilízase para o combustible e materias primas para a produción de fibras sintéticas e plásticos. Ao mesmo tempo, a humanidade sempre buscou maximizar os beneficios obtidos a partir do procesamento de combustibles fósiles. Un deses métodos era a reformação catalítica - un proceso que deu orixe a gasolina de alta calidade e os hidrocarburos aromáticos. Este método de procesamento do petróleo foi inventado en 1911, e desde 1939 a tecnoloxía úsase en escala industrial. Desde combustibles fósiles método de destilación é constantemente mellorada. Hoxe é unha das formas máis sofisticadas e eficaces para producir gasolina con elevado índice de octano.

destilación de combustible

Reformação catalítica - é o proceso de desidrogenação (captación de hidróxeno a partir dun compostos de moléculas orgánicas) naftenos de seis membros, en presenza de níquel e algúns outros metais do grupo do platino , a unha temperatura elevada, o que conduce á formación de compostos aromáticos. Noutras palabras, un proceso que produce produtos de alta octanagem - reformato - a partir de materias primas de baixa calidade - gasolina de destilación directa.

A principal razón pola que tan amplamente difundido reforma - unha preocupación para o medio ambiente. Antes diso, a fin de obter a gasolina con elevado índice de octano antidetonante a base de chumbo usadas. Ao reformar as emisións están practicamente ausentes.

Os produtos resultantes

Ao aplicar esta tecnoloxía, é posible producir a materia prima máis valiosa petroquímica - benceno, tolueno, hidrocarburo aromático. Hoxe, reforma catalítica - é o proceso polo cal obter ata 480 millóns de toneladas de produtos petroquímicos anuais no mundo.

O principal produto final do ciclo de produción é de reformado - gasolina cun índice de octanos de 93-102. Ao mesmo tempo, hai subprodutos - hidrocarburos parafínicos, e 90% de gas hidróxeno, que é o máis puro que o obtido por outros métodos.

Outro produto que acompaña reformação catalítica, é o coque. É depositado sobre a superficie do catalizador, reducindo significativamente a súa actividade. A súa tentativa de reducir o número.

Tecnoloxía de reformação catalítica

Como materia prima para a reforma catalítica de actos de nafta - un combustible con baixo índice de octano. Todo o proceso é realizado en reactores de 3-4, que teñen un leito fixo de catalizador. Os reactores son tubos conectados co sistema de cámaras múltiples complexo e produto de transición Calefacción.

Catalizadores catalíticas de reformação son transportadora - alúmina (A1203) intercaladas con cristais de platino. Nos reactores a unha temperatura de 480-520 ° C e unha presión de 1,2-4 MPa, de alimentación é convertida en aromáticos de alta octanagem e isoparafina. Moitas veces, para mellorar a estabilidade da tecnoloxía de proceso na execución máis caro de metal (renio, xermanio, iridio), eo halóxenos - cloro e fluor.

Tipos de xubilación catalítica

Hoxe inventou diversos métodos para a produción de gasolina de alta octanagem e aromáticos por reaccións de reformação catalítica. Cada empresa estranxeira mantén en segredo o seu propio método de produción. Con todo, eles están baseados en tres métodos principais:

1. aceite de reformação realizado simultaneamente en tres ou catro reactores continuamente. A súa esencia reside no feito de que o proceso do catalizador é o primeiro totalmente desenvolve o seu potencial, despois do cal o reactor foi parado mentres o acelerador non ha restaurar as súas propiedades.
2. unidades reacción continua 2-3 - reactivo periodicamente renovado en cada sistema, como a súa saída. Cando este proceso non é interrompido, eo reactor de rexeneración está substituído cun "flotante", opcional.

O mellor desenvolvemento pódese conseguir nunha reacción de fluxo continuo mediante plantas en rexeneración e reactores. O catalizador, como a deterioración das súas propiedades, e colocar na cámara de rexeneración, e no seu lugar e circulación "reactivo recentemente recuperado" ocorra aljumoplatinovyh compostos.

problema clave

O principal problema que acompaña un reformador - é a formación dunha gran cantidade de materiais aljumoplatinovyh capacidade catalítica de redución de coque. A solución deste problema consiste en queimar o coque na superficie dos elementos reactivos por medio dunha mestura de osíxeno-árido, a unha temperatura de 300-500 graos Celsius. Este proceso na comunidade científica chámase rexeneración. Totalmente restaurar o elemento catalizador non é posible. Como a operación el irrevogablemente a envellecer, e, a continuación, enviar a unha unidade especial, onde é extraído de platino e outros metais caros.

reactores de reformação catalítica

Este método de procesamento de combustibles fósiles é realizada por varios tipos de plantas. Por citar algúns deles:

• Selectoforming. Aquí, o proceso reformador combina desidrogenação catalítica con hidrocraqueamento selectiva.
• Platforming. Incorpora o reactor 3, eo tempo dos catalizadores é de 6 a 12 meses.
• Ultraforming. Unha das primeiras instalacións cun reactor de "flotante" que realiza o proceso de recuperación do reactivo.
• Isoplus. Para o produto son reunidas e reformação procesos de craqueamento térmico.

O aceite máis amplamente reforma recibido na América - son anualmente procesa ata 180 millóns de toneladas de combustible natural. En segundo lugar están os países europeos - son responsables de preto de 93 millóns de toneladas. Rusia pecha os tres primeiros cunha produción anual de preto de 50 millóns de toneladas de petróleo.