Forno ao baleiro: designación, características técnicas

Os procesos tecnolóxicos de produción e procesamento de varios materiais e inclúen moitas veces un paso de facer pasar a exposición térmica. Así, de tempero se realiza, o secado a temperaturas elevadas, soldados e outros tratamentos. Aplicar estas medidas en fornos convencionais, mesmo para uso industrial non sempre é posible. Restricións pode estar relacionada co contacto non apropiado co ambiente de aire. Polo tanto, para resolver tales problemas usa un forno de baleiro, en que o proceso de tratamento tamén elimina a deformación excesiva ea deformación dos pre-formados.

Obxecto e ámbito de aplicación de fornos de baleiro

operación de sinterização térmica nun baleiro aplicado na toma de enxeñaría e instrumento mecánico, na industria da construción, en diversas industrias, e así por diante. d. Por exemplo, o instrumento a través dunha unidade de operación, tales elementos de desgaseificação, que posteriormente son diversos compoñentes do dispositivo. Baixo o mesmo sentido que permite o forno a baleiro para realizar a soldadura e acabado de calidade de selado seccións individuais nas placas eléctricas.

Distribuído e operación de sinterização. Coa súa axuda na construción e fabricación se dan para o desempeño requirido dos produtos cerámicos, ligas de sólidos, pos metálicos refractarios e similares. D. Tamén debe mencionar a industria metalúrxica, o cal tamén está interesado nas operacións de tratamento térmico. Por exemplo, fornos de baleiro permite realizar procedementos de endurecemento, envellecemento e aderezándoa ligas. Así, os tratamentos poden ser sometidas a varios aceiro, bronce e de magnesio.

especificacións básicas

proxectos de fornos de rendemento, moitas veces torna-se o principal criterio para a selección do modelo. Neste caso, establecendo un potencial de 3 a 20 kW. Ademais, a calidade e eficiencia na prestación de influencia térmica, este número afecta minimamente. Tipicamente, a potencia aumenta a medida que o volume de carga, que depende das dimensións de deseño. Así, un patrón de modelos comerciais deste tipo pode ser descargado dende 15 a 40 kg de material en media. Pero tamén hai unidades que permiten a servir nun momento ata 100 kg. Dotado forno de fusión de indución características medias pode servir un cambio para 9000 kg. En relación á calidade e eficiencia de impacto no interior da cámara, debe terse en conta directamente gama de temperaturas. É 1800-2000 ° C.

proceso de fundición

Tecnoloxía en unidades convencionais baseadas na acción da descarga de arco. Contacto ocorre corrente eléctrica e mestura de gas. A continuación, o arco resultante, debido á alta concentración in baleiro proporciona un aumento efectos térmicos. Mesmo pequena capacidade do forno de baleiro de arco pode derreter o aceiro da peza de traballo.

Neste caso, hai dous principios de transferencia de calor para o material. Este é un impacto directo e indirecto. No primeiro caso, a enerxía das formas de arco entre o electrodo ea peza de traballo, que nesta configuración recibe unha calor máximo. calefacción indirecto inclúe traballo con dous electrodos que actúan a unha distancia ao obxecto. Obviamente, a caldeiras de baleiro cunha eficiencia de transferencia de calor directo, pero permite unha maior porcentaxe de tratamento de calor factores negativos.

fornos de variedades

O modelo de base do arco de baleiro do forno construción é a construción descrita anteriormente. Con este equipo é posible manter a maioría das especies de aliaxe de metal complexo, incluíndo produtos refractarios. Outro tipo é o forno de fusión de indución, un dispositivo que proporciona un crisol inclinado. Só nun proceso placa e fusión é aplicado material cargado na cámara de proceso. O principio de indución da operación é considerado o máis caro para manter, polo que se usa con menos frecuencia e só cando sexa necesario traballo con metais complexos. Tipo particulares de forno de baleiro proporciona un conxunto de cátodo. Un tal dispositivo para producir aliaxes purificadas e lingotes de metal. Equipo de estrutura é unha pistola de calor, o que significa segmentación aplica produtos disparo feixe.

Vantaxes e inconvenientes de fornos de baleiro

En comparación cos fornos de baleiro convencionais para tratamento térmico permite efecto térmico altamente eficiente na peza a traballar. Neste caso, o operador ten a flexibilidade de axustar a configuración de calor, o cal, por exemplo, implica a indución ao baleiro, forno de placa. Vantaxes de tales estruturas inclúen ea posibilidade de obtención de material de metal relativamente puro. É dicir, a tecnoloxía elimina a contaminación excesiva de partículas sólidos estraños - produtos de tratamento térmico.

En canto aos inconvenientes, que están asociados con unidades de baixos recursos que forman a estrutura. Non é ata os fallos dos compoñentes materiais, e, en condicións rigorosas, as cales son necesarias para a creación de tratamento térmico produtiva e que afectan a estrutura das superficies de traballo. Ademais, o forno a baleiro, cuxo prezo é, en media 500-700 ths. Esfregue., As poucas empresas dispoñibles. Con todo, de alta calidade de sinterização e derreter - este é un método caro de limitar a súa aplicación.

fabricantes

Subministración de fornos a baleiro están implicados nunha das empresas de grande escala, colaborando con institutos de deseño e desenvolvemento de equipos industriais. Hoxe, as máquinas deste tipo no abastecemento do mercado interior e os fabricantes estranxeiros SCHMETZ Xerion de alta calidade. Estes produtos están enfocados na execución de operacións térmicas típicas e tarefas especializadas, como recozimento de difusión. Moscow equipos industriais fábrica especializada na produción de fornos a baleiro, tamén ofrece unha performance decente para as unidades. Con tal propietario do equipo pode transportar aluguer metal, sinterização e procesos térmicos estándar. modelo automático ofrece "central de formigón armado", que desenvolve unidades de alto baleiro con cámaras volumes descargar.

conclusión

Un exemplo da tecnoloxía de recozimento a baleiro mostra que sempre hai novas solucións a xustificar en servizo. Aínda que o mesmo Moscow equipo industrial planta se está traballando para optimizar os conxuntos para as necesidades dunha gran variedade de empresas, consumidores, altos custos de procesos de tratamento térmico ao baleiro para moitos clientes potenciais fai este método inutilizável. Negativa de tales fornos é debido non só ao seu custo, pero a falta de necesidade de productos de alta calidade. Con todo, as principais empresas que operan en áreas de alta tecnoloxía da industria, xa non pode facer sen o uso de tales medios de tratamento térmico.