Coitelo de corda coas mans

Mercar coitelo feita de aceiro inoxidable, por suposto, non hai problema. Se non ten alcance suficiente láminas convencionais ou marca, podes atopar un especialista traballar na orde individual.

Con todo, pode ir a outro lado - para facer o propio coitelo. Dende a primeira vez para forxar unha lámina perfecto é probable que non, pero quen sabe ...

Coitelo caseira do cabo - está de pé empresa, o resultado pode ser cualitativo lámina cun patrón visible na lámina, formada por axitación as capas de metal no proceso de forxa.

A elección do material

láminas de fabricación de hoxe están implicados en só os verdadeiros coñecedores do oficio. Con todo, mesmo un ferreiro novato e calquera pode tentar forxar un coitelo caseira.

O xeito máis doado de facelo dende un groso anaco de vergalhão, o arquivo antigo ou segmento de resortes automotivas. Lixeiramente máis difícil será desencadear broca ou caixa do rolamento. Pódese obter un resultado interesante da cadea de carga dunha motoserra ou un motor de coche.

Outro que é despois de forjamento pode ser unha lámina de calidade é o fío. Os seus núcleos consisten en aceiro carbono, capaz de manter unha boa vantaxe tras o endurecemento. Se logramos manter o estándar de tecido tras forxar, pode ter unha lámina moi orixinal, que lembra vagamente do aceiro de Damasco salvaxe.

O que cómpre saber para descubrir como facer un coitelo para fóra do cable? Dous matices importante: o primeiro - as propiedades de alta material durante o procesamento preservado; segundo - aparece alí na figura visible lámina, graciosamente transformando-se nunha punta aguçada.

Damasco

Anteriormente láminas de plástico afiadas e fiables modelado cun defecto na lámina chamado Damasco (nunha versión - na provincia Foolad F.c. persa onde se fixeron). Tales características son alcanzados eo efecto visible de varios métodos.

Aceiro podería ser cheiraba na placa de fundición metalúrxica experimentando coa composición do material. Outra opción - tira de aceiro de dureza diferente "cociñar" e, a continuación, forxa desencadeada pre-forma resultante. Blades ferreiro forxado por unha técnica especial ficou coñecido como Damasco.

Eles difiren pola precisión de fabricación e tecnoloxía, no canto de deseñar características e grao de severidade. coitelo desinibida da corda coas mans, pode tentar crear unha espada remotamente parecido tal material. A pesar de deseño na vangarda - non é un fin en si, aínda é unha característica distintiva do aceiro de Damasco.

Forxar ferramentas e materiais

Para forxar un coitelo da corda coas mans, ten que aprender polo menos un oficio de nivel mínimo ferreiro. Isto esixe un par de martelos, un macizo (2 kg), o outro - máis lixeiro (0,5 kg) para un traballo fino, as pinzas, a bigorna e forno caseiro (forxa) con aire forzado.

non pode prescindir no proceso de fabricación de moedor, máquina de moer, soldeo. Debe dun torno e chave inglesa. Combustible para a placa pode servir como carbón de serradoiros, dando febre alta, como será reaquecido condición plantilla a unha temperatura superior a 1200 ° C.

Para mellor "selado", pode utilizar bórax como un fluxo. Eliminar escala e impide o desgaste do material de carbono. Tamén é necesario preparar o aceite para o endurecemento, para garantir a seguridade.

Para aproveitar taller ou empresa de ferreiro forxa de alguén con un martelo mecánico vai facilitar moito a tarefa.

preparatorios

Para facer que un coitelo para fóra do cabo, sobre todo para facer o seu esbozo de papel ou esbozo. Entón tes que atopar o material axeitado. Debe comprobar-la e determinar, aínda remotamente, a composición do carbono nel.

Isto vai determinar se a lámina futuro endurecido, será necesario para manter a punta e se vai realizar unha "soldados" ferreiro. Comproba a facer chispas de mó. Moderadamente laranxa espeso súa polia significa que a soldadura é posible, de carbono no aceiro contén preto de 1%, o que é suficiente para o endurecemento.

A continuación, ten que cortar un anaco de cable á lonxitude. Nesta fase, determinada co método de fabricación do puño. Pode ser a partir dun único lonxitude de cable sen forxa. Coitelo será aspecto orixinal, pero ten un peso decente.

Outra opción - para soldar por hasta de soldadura eléctrica ao longo dos accesorios de cables. Para tal un puño cómodo de soster, o quentamento da pre-forma nun forno e proceso-lo con martelos. Ela, entón, pode facer unha reserva ou manexar, remachada, estableza os rastreis.

Antes de comezar a usar os grapas do cabo do fío de aceiro en varios lugares. Isto faise co fin de fíos finos non desvelar durante o proceso de calefacción.

Desde o cabo de forxar un coitelo?

O lay forno aceso condición plantilla e deixou-se quentar a 800 º C. Nesta fase, os condutores do cable son liberados (recozimento), o material é flexible. Ademais queimar aceite e sucidade.

Despois de arrefriar, a peza de traballo é presa nun torno e soldadura eléctrica escaldar unha extrema do cabo. Arranca-la "dokruchivaetsya" no curso de teceduría para a densidade máxima. Escaldar a outra extrema coa lonxitude de fixación de montaxe simultánea por conveniencia. As pinzas dos fíos son eliminados, o pre-plantilla é Calefacción a 1200 ° C, con abundante derramar bórax. É necesario para unha mellor penetración. forxar "soldados" se realiza tras o requentamento. martelo pesado unfetters cabo ao longo dun plan bórax periodicamente Asperger.

A colleita é constantemente quentando. Cantas veces para facelo, o máis intenso está pasando forxar mellor "soldada" material. Tras o paso de desbaste para o peening lámina, futuro punta da hasta. Nesta fase cada vez máis utilizando martelo masa menor, dando a forma do pre-moldes, que se asemella a pa seguinte do esbozo.

a complexidade da tecnoloxía

Asegúrese sempre, non permitindo que arrefriar a temperatura da peza. Traballando con un martelo pesado, especialmente sen a práctica adecuada e experiencia, pode facilmente danar os acios de cable en lugares onde debe permanecer un patrón distinto de teceduría. bordo de baixada non desexada ou canto dunha maza nunha peza pre-Calefacción deixar Moss profundas, que non sempre é posible para moer off. Cando o proceso é queimas carbono inevitable de metal. Existen asistentes que unfetters coitelo do cabo sobre a madeira densa, colocados no plano da bigorna. En contacto co metal quente que arde, osíxeno atmosférico é queimado no lugar de contacto, o que reduce o grao de material de queima do carbono. Ademais, corda raskovyvaya nunha árbore, que obtén o que o espazo en branco arrefría máis a modo, é posible para un ciclo para facer máis traballo.

visión particular

Forxar un coitelo do cable é posible e noutras tecnoloxías. Calquera mestre que para forxar "soldadura" empaquetado cabo condición plantilla comprimido recocido na lonxitude desexado do segmento de tubo de aceiro inoxidable. O seu diámetro é seleccionado de tal xeito que o cable era parte da súa moi axustado, con algún esforzo.

Ambas as extremidades deste caso é soldada a través de soldaxe eléctrica, a fusión das extremidades do cabo ao tubo. A pre-forma é Calefacción a unha temperatura de 1200-1300 ° C e, como tal, unfetters. tubo de aceiro inoxidable conectado, cunha corda non é soldado, pero serve só unha cobertura de protección de forxa desigual. Ademais, de incandescencia fíos non entra en contacto co osíxeno e carbono, no que se queima durante o forjamento mínima.

Se usa a prensa hidráulica, pode facilitar moito o ferreiro "soldeo". Tras calefacción a 1300 ° C dentro da caixa co cable e colocar baixo carga e deixou-se arrefecer. Se usarmos a matriz, é inmediatamente posible formar un espesamento do pescozo para ir coa lámina no puño e Shankar obushok. Cando o próximo calefacción forxa a través do proceso remate forma de lámina.

Despois de refrixeración, o tubo é cortado nun lixa final, onde a punta será. Duro divulga coidadosamente utilizando un cinzel. O tratamento posterior da peza de traballo ocorre na roda de esmeril. Vista cortados partes innecesarias, facer baixadas sen afiação láminas final.

cura

Temperar a lámina é tan importante como a elección do aceiro. Segundo a tecnoloxía do coitelo cabo tras forxa unha tensión, que debe ser eliminado. Para este propósito, a peza é Calefacción ata 800 ° C e deixou-se arrefecer.

Tempero realízase a unha pica de calefacción a 1200 ° C. A súa punta é baixada no aceite quente e queda parado. Lámina, entón tes que deixar ir. His foi purificada a partir do coque é Calefacción a 200 ° C e, a continuación, reducido a un aceite. Algúns asistentes extinguida coitelos a través dun aceite (baixada sobre os dous segundos) e logo posto en auga salgada.

Limpeza e de obras de acabado

Despois do tratamento térmico, o abridor do cable é moído, feito o remate final da lámina ea lámina de hasta para fixar a pega. Para detectar a condición plantilla por defecto é reducido en solución (5%) de cloruro férrico e deixou-se limpeza. O tempo de tratamento depende do efecto desexado e poden ser de ata unha hora.

Se antes de que na lámina furar o stencil, que vai cortar o logotipo do fabricante (iniciais ou calquera imaxe), como resultado, é impreso sobre o aceiro e van testemuñar sobre a autoría da lámina. Despois diso, a moenda fina con lixa fina e láminas polidas.

Antes desta operación ou despois da instalación é feita da alza tipo seleccionado. Este revestimento pode ser feito de madeira valiosa con textura interesante, splicers lavadoras nais diferentes en calquera secuencia desexada ou, por exemplo, cortar cornos.

Este orixinal e maxistralmente executada coitelo de cable (foto anterior) para que o primeiro tempo, quizais non funciona, pero se quere dominar o oficio de lamas de fabricación, este resultado debe esforzarse.