Material refractario: tipos, propiedades, a aplicación

O material refractario sempre feita na base de materias primas minerais. Na construción de uso ou materiais refractarios industriais, e tamén para o uso a longo termo na súa estrutura sen alteración. É por esta "ogneuporku" é frecuentemente usado en varios campos, coa confianza de que o proxecto dun fiable e duradeiro.

Propiedades de materiais refractarios

Os materiais presentados son utilizados na vida cotiá en moitas áreas. O material refractario é utilizado en varios procesos metalúrxicos. Isto pode incluír a fusión, recozimento, cocción, evaporación e destilación. Tamén non esqueza que as materias presentadas manter as súas propiedades orixinais, mesmo en tratamento de alta temperatura.

Refractarios previamente utilizado para fabricar e necesitan de re-tratamento, referido como un pé de cabra. Estes materiais son moitas veces procesados para crear un novo produto. É material refractario diferente doutros valores máis altos de resistencia a altas temperaturas, e inercia química. Igual para a composición, os materiais presentados son as mesturas de cerámica refractario óxido, silicato, carburo, nitruro e de boreto.

A clasificación dos refractarios en forma e tamaño

O material refractario pode clasificarse nas seguintes formas e tamaños aceptado:

1. refractarios Cunha tamaño normal.
2. materiais directos de pequenas e grandes formatos.
3. formas simples.
4. Particularmente complexo.
5. Krupnoblochnogo materiais que teñen unha masa superior a 60 kg.
6. laboratorio refractarios especial ou fins industriais. Estes inclúen tubos, placas.

A clasificación de refractarios método formando

Podemos distinguir os principais tipos de materiais refractarios de acordo co método de formación:

1. materiais de prensagem en quente.
2. termoplástico extruido.
3. liga refractario procesado a partir da masa fundida, que son obtidos por medio de calefacción eléctrica.
4. Materiais forma húmida, obtida a partir do po.
5. moldaxe de plástico refractario, que están feitos cunha masa especial nun estado plástico. Para este fin, unha máquina de molde especial e dopressovka posterior.
6. refractarios fundido, que son obtidas por inxección de suspensión líquido e penoshlikera.
7. refractarios Pileny de rocha natural ou bloques prefabricados.

Que debe ser usado para o equipo forno?

O material refractario do forno tórnase un fino un, que se pode empregar na construción. Todo isto tornouse posíbel grazas ao exclusivo complexo de propiedades químicas, físicas e mecánicas. O material presentado é capaz de soportar altas temperaturas e, máis importante, que, mesmo en caso de incendio non derrete e non cambia a súa forma.

Para a construción do forno se poden empregar materiais vysokoogneupornye de maior rendemento. Nas súas propiedades, eles teñen unha baixa porosidade. Durante a tecnoloxía de fabricación utiliza un forno material especialmente concibida de xeito refractario capaz de soportar condicións de alta temperatura.

O proceso de fabricación comeza coa preparación dun po que ten un determinado distribución de tamaño de partícula. Tales propiedades únicas capaces de proporcionaren unha lixeira redución no volume durante o manexo.

Vantaxes e campo de aplicación da obra de fábrica resistente ó lume

Os materiais de folla refractarios máis frecuentemente utilizados para a construción. Hoxe gran demanda xeso refractario, o que é unha dobre folla de tarxeta e material de recheo de xeso. Durante a fabricación da tarxeta aplicado elástico suficientemente densa e máxima, que inclúe unha pluralidade de capas.

Tampouco hai que esquecer sobre a produción de certos tecnoloxía de núcleo de xeso resistente á calor. folla refractario de xeso pode ser usado para unha variedade de ambientes industriais onde existe unha humidade característica inestable e temperaturas elevadas foron rexistradas rendemento. Os materiais de folla refractarios e tipos de placa de xeso resistente ó lume teñen unha gran cantidade de vantaxes:

• Aumento dos tipos de lume.
• Excelente illamento de son, sobre todo se a utilización de xeso en conxunto con outros materiais de construción especiais.
• Baixo custo, facilidade de instalación e facilidade de uso.
• As pequenas chapas a proba de lume que coinciden exactamente co tamaño dun tipo de folla estándar. Son estas características permiten que combina-los na mesma sala, se é necesario.
• O nivel de desempeño mínimo de acidez.

Que tipo de materiais refractarios para a construción das paredes?

materiais refractarios para muros presentados nunha gran variedade. demanda especial concreto refractario, que é un material excelente e seguro. É capaz de soportar condicións de alta temperatura.

Un tal produto ten unha porosidade total de 45 por cento ou superior. Ademais, o seu obxectivo principal - Isto é usado como illante. O cemento é un refractario finamente dividido sen forma, que ten unha propiedade de endurecer tras a mestura do po e do líquido. Cada vez máis, a xente está a mercar só esas mesturas.

Recentemente apareceron no mercado de construción, e outros materiais refractarios para paredes, como a masa de formigón, material de cubrición, mestura de formigón, e moitos outros.

Como materiais refractarios prodúcense?

O proceso de fabricación de materiais a proba de lume comeza coa preparación coidadosa das materias primas necesarias. Os traballadores na fabricación seleccionada manualmente varias impurezas. A fase seguinte - un de moenda, peneirando, e cocción da mestura. É necesario para unirse a unha dosificación rigorosa de todos os compoñentes.

O punto máis importante durante a fabricación - formación, de secado, de torrefacção, e selección. materiais a proba de lume debe en todo caso comezar coa selección dunha materia prima ideal. O seu axeitado para enriquecer e moer. Paga a pena notar que a materia prima é de dous tipos - natural e artificial, que é seleccionado de acordo co grao de compatibilidade de composición química e mineralógica. É dada especial atención á estrutura de materias primas para a produción adicional.

ladrillos refractarios para a construción de baños

Durante a fase de planificación de construción debe ser coidadosamente escollidos de materiais refractarios para o baño. Están en calquera caso, non debe ser expandido durante a intensa calor e deformar. Como un exemplo, o feito de que o metal durante a fábrica da fornalha é usado só en áreas rigorosamente designados. É aí que a súa capacidade de ampliar non afectará a forza de toda a estrutura.

Durante a construción de cada individuo debe ter en conta que os ladrillos de barro vermello habitual non poder soportar as condicións de temperatura relativamente elevada. Van fundir e, finalmente, só raskroshatsya. É por iso que todas as partes que son máis ou menos expostos á calor, debe ser revestida con só ladrillos refractarios.

Un gran número de persoas sabe sobre as propiedades únicas de materiais refractarios que poden soportar ata o quecemento máximo. O ladrillo refractario ten unha cor amarelada area estrutura e grans. No mercado é presentada nunha rectangular e en forma de cuña. É dicir, distinguir soquete e resaws ladrillo.

ladrillo colocado presentada únicamente no morteiro, que é unha mestura de arxila refractario e arxila refractario. Todas as costuras, que consisten dun morteiro, son tamén capaces de soportar condicións de alta temperatura (ata 1700 graos Celsius). Co paso do tempo, eles non van se desintegrar e sucumbir á presión.

A clasificación de materiais refractarios para porosidade

O material ten unha porosidade de si propio, de xeito que cada tipo de clasificación especial está destinada:

• densidade específica inclúe unha porosidade aberta de ata tres por cento.
• Altas densidades - ata 10 por cento.
• materiais densos teñen unha porosidade aberta de ata 16 por cento.

Logo, pode seleccionar:

• Selado.
• peso medio.
• gravidade inferior.
• Os produtos de alta porosidade.
• materiais Ultraporous.

Características de produción

O proceso de formar as presentacións realizada utilizando un método semi-seco ou de prensagem en quente. Para a operación pode ser aplicada de moldaxe, fundición, fundición vibrante plástico e de serrado. No caso de bloques ou rochas pre-collido.

Durante a fabricación de peso lixeiro fabricantes de materiais refractarios utilizar a introdución de gas, aditivos gravabades e moitas outras maneiras. materiais moldes frecuentemente susceptibles de endurecemento pola entrada de mineral ou aglutinante orgánico. Podemos distinguir a natureza do tratamento térmico - é queimado materiais e Bezobzhigovye. Debe notarse que a temperatura global do tratamento térmico de material quimicamente conectado non debe ser maior que 600 graos Celsius. Se é necesario máis de disparo, cómpre combinar o quentamento da unidade de produción de calor, sempre que proceda dun material particular.

Á temperatura de procesamento global refractario calcinado debe ser maior que 600 graos Celsius. Só deste xeito se pode alcanzar para alcanzar todas as propiedades físicas e químicas necesarias.