Instalación para a produción de bloques de construción coas mans. Fabricación dos bloques de construción

Os bloques de construción son un material común para a construción de estruturas para diversos fins. Eles difiren en tamaño, os ingredientes e xeito de fabricación, pero son esixidos Materiais para estrutural. Os bloques de construción son producidos en condicións industriais, produtos domésticos tamén facer bloques de formigón e concreto, que esixe a instalación para a produción de bloques de construción coas mans. Prima para a fabricación destes produtos divídense nos seguintes tipos:

• grises;
• concreto;
• Construción de bloques de serrado;
• formigón celular;
• fibropenobetona;
• Poliestireno.

bloques de formigón como material de construción

Shlakoblok refírese a produtos estándar concreto, pero no seu lugar a cascarilla pesado e esmagado engadido de pedra usados en forma de escoria de residuos. Tal material de substitución confire lixeireza en comparación coas propiedades de illamento de formigón e adicional, xa que a escoria térmica coeficiente de condutividade favorablemente dende macadame pesados e densos.

produción de bloques de escoria ofrece dosificación precisa dos compoñentes na solución, a saber:

• marca de cemento non menos que 400 ou 500, que leva unha porción (cubo),
• caixa de area, é mesturado 3 partes (baldes);
• escoria, ladrillo queimado, bloque de formigón, o material se engade unha cantidade de 5 partes (baldes);
• auga.

Para bloques de gris, da mesma calidade como na fábrica, utilizando solución viscosa consistencia media. bloques de morteiro vai reducir a forza ea espesura crea baleiros incontroladas durante a solidificación no interior.

bloques de formigón

Os bloques de construción feitos de cemento, area e grava son utilizados para a construción de muros e outras estruturas, se se quere un aumento da forza. A razón para os compoñentes de formigón convencional tomadas na proporción de 1: 3: 6, formas de realización máis concretas son descritas en libros de referencia constructor empregado e dependen do tipo de cemento, árido de tamaño e do tipo de area.

bloques de construción de serrado

Para a construción de vivendas residenciais, vivendas e casa utilizando luz e material de obra quente de serraduras, area e auga. compoñente ligante sobresae solución de cal. A cantidade de material engadido á solución modifican as propiedades do produto final. O aumento da masa de serraduras conduce a propiedades de illamento de calor máis elevado, pero reduce a resistencia. Ao aumentar a cantidade de area, en que a solución é un aumento da resistencia, o que aumenta o tempo de xeadas, que aumenta o rendemento do material. Os bloques son amplamente utilizados na construción de vivenda privada, como forro para construcións de illamento térmico.

As principais vantaxes dos bloques son materiais dispoñibilidade e baixo prezo, dun longo período de uso, sen romper, pureza ecolóxica do material, a facilidade de preparación. Instalación para a produción de bloques de construción coas mans na dispoñibilidade e popular entre os mestres domésticos. Opilkobeton difire aumento do tempo de secado, entón nuns produtos fan a través de buratos para entrada de aire mellor.

Dimensións serrado bloques non estrictamente regulada, o seu índice de ancho recibido espesor de parede múltiple. Falando de tamaños estándar, os bloques feitos de ladrillos espesor dobre (140 mm - 65h2 + 10 cm). Cando fabricación de pedras de serrado mesturada ingredientes secos en primeiro lugar e, a continuación, engade auga para o uso de morteiro.

bloques de formigón celular

A súa preparación envolve un complexo proceso de saturación de gas da solución, que na casa é difícil de reproducir. Bloques de formigón celular son leves alto ruído propiedades, proba, illamento térmico.

produtos Fibropenobetona para fábrica

Fibropenobetona é inherentemente material de obra ambiental agradable, que contén unha parte de area, escuma e cemento. De alta tecnoloxía bloques de construción de máquinas pulverizadas escuma para o peso da solución, que forma partículas uniformes espazo pechado. Para aumentar a forza dos bloques, os fabricantes uso de reforzo de poliamida de fibra de vidro en masa. Este material da parede é moi duradeiro, non suxeito á decadencia, lixeiro e duradeiro.

Bloques súa fibropenobetona dispoñibles en varios tamaños. No caso de paredes estruturais mediante o tamaño do bloque 20h30h60 cm, que pesa 22 kg. Para a construción de muros feitos de ladrillos do mesmo tamaño terá 18 pedras, que vai pesar 72 kg. Bloques de menor grosor (10 cm) son utilizados na construción de muros de edificios, anteparos, son pisos illados, paredes. Fibropenobetona condutividade térmica menor que a de ladrillo, 2,7 veces e 2 veces menos que a cinza e rakushnyaka.

grandes bloques, reducir o uso de morteiro de cemento e area de fábrica 20 veces en comparación coa construción das paredes de pequenas pedras de tamaño. Fibropenobetona non queimar cando exposto a temperaturas elevadas non se altera a forma e non emiten impurezas nocivas baixo calefacción.

Os bloques de poliestireno

O material é outra especie luz bloques de formigón. De formigón estándar difire o mellor desenvolvemento e redución de custos de produción. O material da parede innovador supera todo o formigón lixeiro coñecida por peso, mesmo a súa escuma máis difícil pola metade. Debido a esta medida as casas son construídas sen a base maciza de costume, cortar nos custos de transporte de materiais.

Produción de bloques de poliestireno implica composto coidadosa de cemento, area, partículas de poliestireno e aditivos especiais, para manter o aire no peso. Todas as outras características físicas do material poñelas nun chanzo por encima dos materiais habituais. Baixa absorción de auga e permeabilidade ó vapor de auga facer penopolistirolbeton estable a ciclos repetidos de conxelación, descongelamento, o que afecta a durabilidade das estruturas construídas. Tras a montaxe dos tabiques a partir de materiais convencionais existe un lixeiro encollemento durante o ano. No caso de bloques de poliestireno hai espera.

Instalación para a produción de bloques de construción coas mans

Para a fabricación de estruturas de construción usado un dispositivo especial que funciona con base no principio de vibroprotsessora.

Tal vibrostanok ou mesa vibrante está construído de forma independente. Instalación para a produción de bloques de construción, feito coas súas propias mans, reduce significativamente o custo de unidades, respectivamente, e as paredes da casa.

Preparación da solución de

Unha solución foi preparada desde area, cemento, auga e agregados, que son utilizados como varios materiais como descrito anteriormente. Para comprobar a consistencia da solución flúa unha pequena cantidade de ferro no chan. Cualitativa espalla mestura acuosa flúe cando comprimida na man unirse xuntos nun nódulo.

produción shlakoblokov implica escoria limpeza completa de detritos estraños, non ser exposto a unha solución de patacas fritas, anacos de carbón non queimado. Ás veces, foi engadida unha solución de xeso. Neste caso, tres anacos de escoria son mesturados e un - xeso, a auga é introducida ao mesmo tempo. Esta solución é utilizada rapidamente, como o xeso endurece en poucos minutos. Pre escoria antes de que a auga de maceración do solar. Para a mellora da calidade do produto na saída dunha solución de aditivo actual engadido plastificante. A súa acción aumenta a resistencia ao frío, a resistencia á auga e resistencia mecánica dos bloques.

Dependendo da finalidade feitos dous tipos de bloques de formigón - sólidos e ocos. O primeiro é utilizado para construír estruturas fortes, paredes de soporte de carga, fundacións. O segundo tipo de bloques é utilizado como un material de partición, que illa ben paredes de sons frío e estraños.

Produción de bloques de formigón sen vibrotable

Das dúas tecnoloxías usar un molde de madeira que serve para estender solución libre de vibración natural, goza demanda diminuíu. O cuarto é preparado en forma de solución é feita en varias fases. No primeiro recipiente está cheo cunha solución dun terzo, a continuación, coidadosamente chocalho paredes martelo formar o perímetro para o encollemento da solución concreta calidade. Nos próximos dúas fases da solución para unción tecnoloxía de inicio para cubrir o formulario. Produción de bloques de construción con baleiros inclúe a recepción, cando inserido na solución non curado dúas botellas plásticas de auga, que é eliminado despois de definir.

Formas deixar 2-5 días a secar. Logo coidadosamente eliminado das unidades de estrutura flexibles e dispostas en taboleiros para secar. Máquina shlakoblokov non están obrigados a obter con este método de fabricación.

A partir das ferramentas e os dispositivos necesarios: peneira para tamizado moldes de area para solución ou amasar mesturador canaleta, martelo de drenaxe, un balde, unha pa, unha espátula, para taboleiros de secado.

Método de fabricación utilizando un sistema vibratorio unidades de máquina

Para iso, compras ou producidos nas súas propias vibrando bloques máquina de formigón. Unha forma especial de metal é montado sobre o plan de máquina, ea mestura de formigón cun material de recheo de escoria é vertida sobre el por unha terceira parte. Despois de que está conectado á acción dunha mesa vibrante para ata 20 segundos, o que lle permite eliminar a solución de todas as burbullas de aire innecesarios, e obter unha boa encollemento cemento. A solución foi vertida a un molde de tres veces. Bloques eliminado do molde, así como no método de fabricación, sen vibración.

peresushki bloque de grises non tolerar o tempo quente á luz do sol aberto, de xeito que é nos días quentes, borrifar con auga e cuberta con oleado ou celofán, para non evaporar activamente a humidade. Formado completamente seca a través de bloques de ganancia de formigón con resistencia de 100% o día 28, e logo, están preparados para o seu uso na construción.

As características especiais de bloques da brisa

Os moldes fabricados de forma independente, aplicando este metal ou de madeira, o ancho da tarxeta ter, polo menos, 190-200 mm. A súa combinados construción prefabricada, as porcións laterais que son destacados para extraer a unidade acabada. A concepción xeral non máis que 6 combinado células para a colocación de formigón. A construción acabada é montado sobre o material a proba de auga de espesor, por exemplo, folla de goma que forma o fondo do molde.

Se o material para a madeira forma seleccionada, que é pre-tratado por impregnación ou iniciadores para aumentar a resistencia á humidade. Formas feitas de madeira seca. Estas condicións son cubertas, ou no proceso de conexión de madeira a partir da auga, e pode cambiar o tamaño xeométrico do bloque. O tamaño estándar das pedras son considerados 400h200h200 mm, pero cada comerciante fabricante-privada facendo unidades baixo a súa construción.

Ao metal da matriz follas son tomadas non máis que 3-4 mm de espesor. Ao soldar estruturas tódalas soldaduras facer fóra, de modo a non redondear os cantos do bloque. Baleiros dentro shlakobloka feito empregando segmentos de tubos metálicos de diámetro apropiado, por exemplo 80 mm. Controlar a distancia entre os tubos ea retirada das paredes, as tiras soldadas de composición para a rixidez ea fixación.

Se ten feito o equipo de produción de bloques de construción, ao fixar o vibrador para a mesa despois da represión deles soldeo mesmo lixeiramente soldadas. Motor necesariamente pechada cuberta protectora de calquera material a partir da solución de pulverización, auga, e po.

bloques opilkobeton tecnoloxía de produción

materiais dispoñibles non tratados previamente, e poden mercar en calquera tenda de ferraxes, para a fabricación de bloques de area, cal e serrado comezar inmediatamente despois da adquisición. Usado para mesturar o mesturador solución ou mesturar de morteiro, os residuos de madeira como mesturados manualmente difícil.

serraduras seca, pasada a través dunha gran peneira, mesturado con area e cemento. Para a solución, cal ou masa de barro cocido. A mestura resultante foi ben mesturada e, a continuación, engade-se só auga, vertendo-o lentamente en pequenas porcións. Para determinar a dispoñibilidade da súa solución é comprimida na man, a continuación, sobre a masa debe permanecer pegadas, indicando que as proporcións correctas.

Antes de encher a solución forme unha capa fina de revestimento serrado. buratos internos nos bloques que usar cavilla de madeira 70-80 mm de tamaño, que son montados nunha solución de matriz antes do baleirado. bloques de construción Materiais firmemente instalado no molde, aplicando un pilão especial. Capacidade cheo ata o cumio e deixou secar por tres días. Tras o final deste período, a solución está a gañar o 40% da resistencia en.

Formas desmontados, e os bloques foron secos catro días, tras o que a forza torna-se o 70% da posición límite. produtos acabados en palés e cambiar abeiro da luz solar directa. unidades de secado é máis rápido durante o almacenamento deixando lagoas entre os artigos. É aconsellable poñer as bandexas nun borrador ou usa un fan para golpe forzado.

Opilkobeton bloques gañando forza 100%, tras secado por 3 meses, pero o seu uso está permitido nunha exhibición mes. Neste momento, a súa forza é do 90%.

Máquinas e equipamentos

Para facer o número necesario de bloques para a construción, obter máquina vibrostructural listo. Bo desempeño marca diferente TL-105. Aínda que a súa capacidade é de só 0,55 kW, produce por hora, a uns 150 bloques de formigón con diferentes recheos. O seu valor aproximado no mercado estímase en 42.800 rublos. Fabricantes modernos de máquinas-ferramentas producidas moitas variedades de maquinaria para a produción de bloques con recursos adicionais. Os prezos para as diferentes máquinas, eo custo de bloques de construción depende directamente sobre ela.

Para un pequeno edificio privado 1IKS vibrostanok axeitado, que custa preto de 17 000, o poder - só 0,15 kW, produce tales equipos 30 unidades por hora. Mercar unha máquina, ter en conta o nivel de unidades de produción para as necesidades de construción.

En conclusión, hai que ter en conta que a produción dos bloques de construción da súa propia como vai aforrar diñeiro na produción de bens. O prezo de custo non ten en conta, ao mesmo salario, pagado polo empregado. O custo unitario non se engade aos custos xerais e de produción, impostos e demais cargas, facendo así o material de construción e casas máis baratas.