Forno de inducción con súas propias mans: montaxe do circuíto

Agora ben, o forno con un sistema de indución utilizada no proceso de fusión do metal. A corrente producida no campo indutor, contribúe ao quecemento do material, e esta característica de tales dispositivos non é só a base pero tamén o máis importante. Procesamento leva ao feito de que a substancia pasa por varias transformacións. O primeiro paso é a conversión da fase electromagnético, tras o quecemento eléctrico e logo. A temperatura, que identifica a cociña, se usa case sen deixar rastro, polo que esta solución é o mellor entre todos os outros. Moitas persoas poden estar interesado no forno de inducción, coas mans mans feitas. Logo vai aprender sobre as posibilidades de implantación dunha solución deste tipo.

Tipo de fornos de fusión para metais

Este tipo de equipo pode ser dividido en categorías principais. En primeiro lugar, como unha canle base sobresae do corazón, eo metal que se coloca en tales fornos de forma anular ao redor do indutor. Na segunda categoría non existe tal elemento. Este tipo chámase un crisol, eo metal é, entón, colocado no interior do indutor. núcleo pechado neste caso de uso é tecnicamente imposible.

principios básicos

O forno de fusión, neste caso, baséase no fenómeno de indución magnética. E despois hai algúns compoñentes. Indutor - é un compoñente esencial do dispositivo. É unha bobina en que os condutores non son necesariamente os fíos, eo tubo de cobre. Esta esixencia colócase a construción de fundición. A corrente que pasa no indutor xera un campo magnético que afecta a placa no interior do cal o metal está situado. Neste caso, o material é atribuída a función dun enrolamento secundario do transformador, que é, ela pasa a través da corrente, quentando-o. E a fusión se realiza, mesmo se fixo por un forno de inducción coas mans. Como construír este tipo de forno e aumentar a súa eficacia? Esta é unha cuestión importante que ten unha resposta. O uso de cadeas de alta frecuencia que permite aumentar o grao de eficiencia do equipo. Para este fin, apropiado usar unha fonte de alimentación especial.

Particularmente fornos de indución

Este tipo de equipo ten certas características que son vantaxes e inconvenientes.

Xa que a distribución do metal debe ser uniforme, o material resultante caracterízase por unha boa masa homoxénea. Este tipo de forno opera a costa de transporte de enerxía en zonas en que a función é representada por concentrando enerxía. Os parámetros dispoñibles, tales como a capacidade, a frecuencia de funcionamento eo método de revestimento, así como a regulación de temperatura a que o metal de fusión ocorre, o que facilita de forma significativa o fluxo de traballo. potencial tecnolóxico dispoñible do forno crea alta taxa de dispositivos de fusión son amigas do ambiente, totalmente seguro para humanos e preparado para traballar en calquera momento.

O máis notable desvantaxe deste tipo de equipamento, é a dificultade de limpeza. Xa que o quentamento da escoria ten lugar exclusivamente debido á calor xerado polo metal, esta temperatura non é suficiente para asegurar a súa plena vantaxe. diferenza de temperatura elevada de metais e escoria non permite que o proceso de eliminación de residuos o máis sinxelo posible. Como outro habitual distinguir eliminación do defecto, debido a que é sempre necesaria para reducir o espesor do revestimento. Debido a estas accións despois dun tempo pode estar errada.

O uso de fornos de indución en escala industrial

Na industria e canle sen núcleo fornos de indución son o máis común. No primeiro a derreter calquera metais en cantidades arbitrarias. Envases para o metal en tales realizacións son capaces de atopar espazo para varias toneladas de metal. Por suposto, o forno de fusión de indución con súas mans, neste caso, non se pode facer. fornos de canles destinados para a fusión de metais non férreos de varios tipos, así como ferro.

forno de inducción coas mans

Este tema tamén se interesaron no proxecto de radio afeccionado e tecnoloxía de radio. Agora queda claro que fornos de indución para crear coas mans - é real, e que era posible facer moito moitos. Con todo, ten que entender o efecto dun circuíto eléctrico, que contería os pasos indicados do propio forno para crear tales equipos. Estas solucións requiren o uso de xeradores de alta frecuencia susceptibles de producir oscilacións de onda. forno de inducción simple coas súas mans sobre o esquema pode ser construído a través de catro tubos de baleiro en combinación cun neón, envía un sinal de que o sistema está preparado para a operación.

Neste caso, o capacitor AC non reside dentro da unidade de puño. Así, pode ser creado co seu propio forno de inducción mans. dispositivo de accionamento describe en detalle a situación de cada elemento individual. Asegúrese de que o dispositivo está conectado poderoso o suficiente, pode, se usa unha chave de fenda, que debe chegar ao estado quente en cuestión de segundos.

características

Se creou un forno de inducción coas mans, a operación e montaxe de que é estudado e fabricado para o seu réxime, ten que saber que o tipo de fusión, neste caso, pode afectar a un ou máis dos factores enumerados a continuación:

- Frecuencia do pulso;

- perda de histérese;

- poder xeradora;

- período de produción de calor ao exterior;

- perdas asociadas coa aparición de correntes de Foucault.

Se vai indución cociña coas mans, a continuación, usando as lámpadas teñen que lembrar que o seu poder debe ser distribuído de xeito que as catro pezas era suficiente. Cando se utiliza rectificador de rede obter aproximadamente 220 V.

domésticos de fornos

Na vida cotiá, tales dispositivos son raramente usados, aínda que tales técnicas poden ser atopados en sistemas de calefacción. Elas poden ser vistas en forma de microondas fornos eléctricos fornos e cociñas de indución. No ámbito das novas tecnoloxías, este desenvolvemento foi amplamente utilizada. Por exemplo, o uso de indución de correntes de Foucault nas placas de indución permite cociñar unha enorme variedade de pratos. Dende o warm-up que esixen moi pouco tempo, non pode conectar o gravador, se non custa nada. Con todo, para utilizar estas placas especiais e útil esixen potas especial.

O proceso de montaxe

forno de placa de indución coas mans está composto dun indutor, que é unha bobina fabricado a partir de placa tubo de cobre arrefecido a auga e que se pode facer de materiais cerámicos, e, ás veces, a partir de aceiro, grafito e outros. Nun tal dispositivo pode ser fundir o ferro, aceiro, metais preciosos, aluminio, cobre, magnesio. forno de inducción as súas mans co recipiente da placa feito dun par de quilos de varias toneladas. Poden ser de baleiro, cheo de gas, aberta eo compresor. correntes de alimentación de fornos de alta, media e baixa frecuencia.

Entón, se vostede está interesado en un forno de inducción coas mans, o esquema implica o uso destas unidades básicas: o baño de fusión ea unidade de indución, que inclúe unha lareira de pedra, o indutor e do núcleo magnético. Canle diferente do forno de placa de xeito que a enerxía electromagnética é convertida en calor na canle de calor, que debe ser constantemente electricamente condutora corpo. Para que o inicio caldeiras canle primario, o que é vertida metal fundido insírese ou o estándar de material capaz de fenda no forno. Cando fusión é rematado, o metal non está completamente fundido, e mantén-se "pantano", destinado a cubrir a canle de calor para a posta en marcha no futuro. Se vai para o forno de inducción coas mans, a continuación, para facilitar a substitución da lareira de pedra para el é equipo destacable.

compoñentes do forno

Entón, se vostede está interesado en Indución mini-forno con súas propias mans, é importante saber que é o principal elemento da serpentín de calefacción. No caso da forma de realización caseiro é suficiente utilizar un indutor feito dun tubo de cobre espido cuxo diámetro é de 10 mm. Para indutora usa un diámetro interno de 80-150 mm, eo número de voltas - 8-10. É importante que as bobinas non se tocan, ea distancia era de 5-7 mm entre eles. partes indutor non debería estar en contacto coa pantalla, unha distancia mínima debe ser de 50 mm.

Se vai indución cociña coas mans, a continuación, ten que saber que a escala industrial foi arrefriado indutores auga ou anticongelante. No caso de baixo consumo de enerxía e de traballo curta xerado polo dispositivo se pode facer sen refrixeración. Pero cando o indutor é moi quente, e escala no cobre non pode só reducir drasticamente a eficiencia do dispositivo, pero tamén levar á completa perda da súa eficiencia. Independentemente imposible facer un indutor con refrixeración, polo que terá que ser substituídas regularmente. Non utilizar refrixeración de aire forzado, como a caixa do ventilador disposto preto da bobina, "atraer" auto EMF, obtendo exceso de carga e caer eficiencia do forno.

Xerador

Cando vai forno de inducción coas mans, o esquema implica o uso dun elemento tan importante como un alternador. Non tente facer o forno, se non dominar as nocións básicas de electrónica, polo menos a nivel de radio afeccionados srednekvalifitsirovannogo. circuíto xerador de selección debe ser tal que non dá unha pista de corrente duro.

O uso de fornos de indución

Este tipo de equipo é amplamente utilizado en campos como a fundición, onde o metal xa fosen limpas e chámase a darlle unha forma particular. Tamén pode obter algunhas ligas. Na industria de xoias, eles tamén se fan comúns. Un principio simple de operación ea posibilidade de que o cociña de indución coas mans for recadado, pode mellorar a rendibilidade da súa utilización. Para este campo pode usarse con dispositivos de placa capacidade ata 5 kg. Esta opción é ideal para pequenas producións.