Formigón M150: características e características

O formigón actúa como un dos materiais de construción indispensables. Sen iso, non hai maneira de facer na reparación e montaxe de edificios. O custo da solución dependerá do número e variedade de compoñentes incluídos nel. As mesturas de formigón agora se ofrecen nun amplo abano, as distintas marcas teñen certas propiedades.

O formigón M150 atopou a súa ampla aplicación na fabricación de produtos de formigón armado. Utilízase nos casos nos que a estrutura non estea suxeita a cargas pesadas durante a operación. O material ten características de baixo custo e excelentes, o que lle permitiu gañar popularidade entre outras marcas.

Especificacións técnicas

A marca de formigón descrita refírese a mesturas claras. Ten un nivel medio de forza e pertence á clase no intervalo de 10 a 12. A densidade do material é aproximadamente igual a 2200 kg / m ³ . Este valor pode variar lixeiramente dependendo do agregado de fracción grande.

Hai outra característica: a mobilidade. O formigón M150 ten unha mobilidade dentro dos límites de n1-n4. Este parámetro depende da cantidade de auga que se engadiu ao facer a solución. En canto á resistencia á escarcha, neste caso é igual a f50. Debido ao baixo nivel de resistencia á xeadas, o concreto non se permite usar en lugares onde se verá afectado por un ambiente externo agresivo, se non, o material perde rápidamente as súas propiedades e colapso.

O formigón M150 ten un nivel de resistencia á auga dentro de w2. Isto indica que a construción deste material ten un grao bastante impresionante de absorción de humidade. Polo tanto, a construción require unha capa adicional de impermeabilización. Ese concreto é preferido por unha variedade de razóns. Un deles é que o material ocupa unha posición intermedia entre as marcas de solucións M-100 e M-200. Custa un pouco máis que o M-100, pero é moito máis barato que o M-200.

Composición e proporcións

O formigón M150 (GOST 7473-94) ten certa composición. Por exemplo, o cemento engádese nun volume do 11% da masa total. O cemento Portland I-II 32,5 úsase para mesturar. Pero aplicar as súas marcas altas non ten sentido, posto que se reducirá o consumo. En canto á area, o material máis utilizado é cunha fracción que varía de 1,5 a 2 mm. O recheo está ben limpo e aclarado.

Como un gran agregado, calcárea ou grava. As partículas de escombros adoitan ter tamaños que varían de 5 a 20 mm. Se limpas este compoñente da sucidade, aumentará a calidade da solución de formigón. Tamén debe liberarse de aditivos biolóxicos e químicos. Co fin de dar resistencia á humidade concreta e resistencia á xeadas, úsanse aditivos especiais, así como para mellorar a resistencia.

Características de produción

O formigón M150, cuxas características foron mencionadas anteriormente, fabrícase cunha tecnoloxía especial. Para iso, é máis eficaz usar un mesturador de formigón. A superficie interna do recipiente humedeceuse para evitar a formación dunha gran cantidade de po durante o proceso de batado. É importante observar a proporción necesaria de ingredientes, grava de carga, area e auga. Unha vez que todo está ben mesturado, cómpre engadir a cantidade necesaria de auga á composición.

Conclusión

O formigón M150 pódese preparar segundo unha das varias tecnoloxías. Entre outras cousas, é necesario distinguir unha técnica que implica a conexión de area con cemento. Estes ingredientes están ben mesturados. Na seguinte etapa, a auga e os aditivos apropiados son vertidos. Se queres prolongar a vida dun mesturador de formigón, esta tecnoloxía debería ser aplicada, porque neste caso a carga na unidade será significativamente menor.