Diamante XB5 aceiro descrición, características e aplicacións

Diamante chamado aliaxe de aceiro con alto contido de carbono, no que a dureza especial. Comparalo con a xema é simplemente unha fermosa expresión. Neste nivel de dureza do aceiro é significativamente inferior á do diamante. Ten non só en forma nome poético, pero tamén técnico. A prevalencia de marca abreviado XB5 máis, que significa hromovolframovaya. Por algunhas medidas, aceiro diamante é superior a calquera outro tipo. É amplamente utilizado na industria para corte de metales máis suave. Debido ao ámbito da utilización máis frecuente de este aceiro chamado ferramenta. Foi inventado hai moitos séculos atrás, pero o actual proceso para obtelo é diferente do antigo.

características xerais

As propiedades do aceiro de diamante, debido á súa composición química. Un composto de ferro e carbono produce tenacidade excepcional. En marcas populares modernas como cromo e volframio son engadidos para proporcionar resistencia adicional á corrosión e altas temperaturas. contido de carbono óptima considerados de 1% na liga. Un aumento na súa proporción no aceiro afecta adversamente a calidade dos produtos, xa que a viscosidade e plasticidade do material redúcese co aumento da dureza. O metal cun contido relativamente alto de carbono pasa a ser fráxil. As láminas das ferramentas de diamante e de aceiro ten excelentes propiedades de corte, pero poden facilmente romper. A dureza da liga XB5 lámina é de 60-65 HRC Rockwell, que é o indicador máis elevada. O valor límite para este parámetro en todas as láminas do presente sistema de medida é menos que 65 unidades.

elementos adicionais

liga moderno contén preto de 1% de cromo, o que o fai non susceptibles á oxidación. Pero a cantidade deste compoñente é limitado, xa que reduce a resistencia do material. Para comparación, unha liga inoxidable considérase totalmente con non menos que o 18% de cromo. A composición do aceiro XB5 diamante inclúe volframio. É moi refractario e metal denso con propiedades únicas. Ademais da resistencia á calor de tungsteno e estable aos ácidos e outras substancias corrosivas. Ademais, mellora as propiedades de corte do aceiro e protexe-lo do desgaste. En XB5 liga contén 4-5% de volframio.

tamahagane

A historia da invención, o diamante converteuse en enraizado no Xapón medieval. Na era dos samurais, este metal era coñecido tamahagane. Traducido do idioma xaponés que significa "aceiro precioso". É porque forxou as lendarias espadas de samurai. Gardar unha serie de mitos sobre armas antigas Xapón afiadas, testemuñando a súa pertenza a clase militar. Unha lenda di que para comprobar a calidade da súa espada vertical perforar o fondo do regato e comezou a ser un anaco de papel co fluxo. A lámina debe ser cortado pola metade.

extracción de mineral

O proceso de obtención e procesamento tamahagane foi rodeado por misterio. Só ferreiros coñecía todos os segredos da fabricación de aceiro e pasou a súa arte aos herdeiros. O mineral a partir do cal o tamahagane extraído, reunir-se preto de leitos de ríos como a area de ferro negro. Era un produto da descomposición natural dos depósitos. Cómpre proceso de beneficiamento area laborioso porque contiña só preto de 1% de ferro. Raza lavada con auga nas canles. partículas de ferro deposítanse no fondo e foron detidas por barreiras especiais.

proceso de fundición

Tiña que un gran número de traballadores para a produción de aceiro. O proceso de obtención lugar tamahagane en fundicións tradicionais xaponeses. recurso da tecnoloxía era que eles eran feitos de arxila e están destinados para uso individual. Despois de se completar a obra de fusión para extraer necesario destruír o metal acabado. Varios asistentes Ferreiro por queima de carbón e que infla a temperatura da chama na fornalha foi axustado para cargar paso a paso ^sobre 1200-1500 C. Logo comezou enriquecido area de ferro. Todo o proceso de fundición leva tres días. Para obter a cantidade desexada de peso de carbono de carbón queimado era case dúas veces o peso da area de ferro.

clasificación

Como resultado, unha fundición en xeral obtidas sobre dúas toneladas de aceiro. Forno bloque de metal formada tamaño impresionante, e para extraer as Clay Walls rotas. Pero o bar foi contido de carbono non-uniforme. Era preciso dividídelo en partes e para seleccionar a calidade máis axeitada. Cerca dun terzo do material resultante tipicamente tomou matrimonio. No territorio do Xapón, aínda hai unha certa cantidade de bloques de aceiro moi masivas que non podería ser batida para a clasificación. Eles serven como unha especie de monumento á arte tradicional de metais fundición.

métodos modernos

Na produción de aceiro do Xapón de hoxe segue tamahagane. proceso de fabricación moderna difire da idade en que o paso de enriquecemento de partículas de mineral de ferro son separados a partir da rocha, a través dun imán. Este método é usado en vez de area lavado laboriosa con auga nas canles. A era de espadas de samurai acabou hai moito tempo, pero feito en Xapón do aceiro do diamante coitelos de cociña están en demanda no mercado mundial.

Características Alloy XB5

tecnoloxía de fundición moderna é moito máis eficaz que os métodos antigos. mineral enriquecido é purificado a partir da escoria con cal. O ferro fundido é eliminado do forno e colocado nunha centrífuga, para mellorar a súa estrutura. Detalles de XB5 aceiro do diamante mellorado engadindo nela os outros metais, principalmente volframio. A súa excepcional Refratariedade require o quecemento do forno a unha temperatura de 3000 ^C. A adición deste compoñente aumenta a resistencia ó desgaste do XB5 liga.

beneficios operativos

A principal característica de aceiro de diamante é a súa dureza. Lamas e outros produtos da liga pode ser un longo tempo sen nitidez. Teñen excelentes propiedades de corte e son capaces de non só xestionar os metais máis suave, pero tamén para levar con eles unha fina aparar. liga de cromo XB5 composto protexe-o contra a corrosión. Pero este tipo de produtos siderúrxico non están completamente inoxidable e só en pequena medida son resistentes á humidade.

deficiencias

A elevada dureza do material fai desprezable. Por exemplo, o diamante non pode ser riscado, pero é fácil de dividir. Desvantaxes diamante XB5 aceiro son, debido á súa dureza. Láminas desta liga require un tratamento coidadoso, xa que a punta pode aparecer entalhe. Este problema é típico para calquera tipo de ferramenta de aceiro carbono de alta. Ás veces os mesmos produtos materiais son rotos se caer no chan. Intentos para atopar a razón óptima da dureza e fraxilidade conducido para as ligas da invención con baixo contido de carbono. Como exemplo, fabricado por serie Japan Steel chamado H1. Na súa composición está presente só 0,15% de carbono. As desvantaxes do XB5 aceiro do diamante tamén precisa incluír o seu alto custo.

coitelos de souvenirs

Láminas e ferramentas de esta liga ten moitas aplicacións. Moitas veces, hai lembranza e coitelos colecionáveis de XB5 aceiro do diamante. Tales produtos son xeralmente decorada con un gravado dun traballo protexido, e os seus brazos están feitos de madeira preciosa. Por veces, na superficie da lámina formada por suposto patróns intrincados que aumentan o valor estético do produto. A razón para este fenómeno consiste na distribución desigual do carbono no aceiro.

Coitelos para condicións de campo

Láminas feitas de XB5 liga atopar aplicación práctica na caza e na pesca. Grazas aos excelentes propiedades de corte que permiten a reducir a produción rapidamente. Pero Comentarios do diamante comezou por cazadores e pescadores non inspiran moi optimismo. láminas fráxiles esixen un tratamento moi coidadoso. Poden ser facilmente mal e inutilizados. En condicións de campo, coitelos non fiables causar problemas graves se alimentaban os seus propietarios na hora errada. Ademais, a estabilidade do aceiro á ferruxe hromovolframovoy pobres. As láminas deste material máis axeitados para o seu uso na casa.

Manipular e Almacenamento

Se o coitelo de aceiro hromovolframovoy non é usado por un longo tempo, a lámina debe ser lubricados con graxa de orixe animal. Non almacene o produto nunha vaíña. No caso de oxidación debe ser tratada lámina cunha lixa. Despois do uso, é desexable que seque o coitelo e lubrificar a súa graxa. Tomaranse precaucións cando o contacto da lámina con superficies sólidas, como óso, pedra, e metal. A partir dunha forte presión ou bater a lámina pode afundir. A friabilidad é unha desvantaxe aceiro hromovolframovoy inevitable. Pero é necesario ter en conta que o endurecemento da tecnoloxía blade varía entre os distintos fabricantes, polo que a calidade do produto é desigual.