Simplicidade, Construción
Consumo de material por 1 m3 de formigón, as características e recomendacións ideais de cálculo proporción
No canteiro de obras de calquera nivel, a partir dun rañaceos para unha casa de campo, non pode prescindir de formigón. Este material se usa para encher a base e montaxe de cerramento en construción monolítica, os pisos do dispositivo e betonilhas en fábrica e outra pedra artificial. Preparación do formigón na proporción correcta, non só ofrece a durabilidade e resistencia de estruturas, pero tamén para evitar os custos de materiais innecesarios.
A composición de formigón
No caso máis simple, o formigón está composto por tres compoñentes:
- Binder.
- Fillos.
- Auga.
O consumo de material por 1 m3 de formigón depende das propiedades destes materiais. A medida que o ligante utilizado na produción dunha mestura de cementos marca M100-M600 forza. Cando mesturado con auga, fórmase unha masa viscosa, que está formado durante a solidificación da pedra artificial. No papel de area de recheo é usado ou diferentes tipos de grava. Isto aumenta a forza da solución conxelada, como antes grava forza forza cemento. Ademais, o uso de material de recheo reduce o encollemento da mestura de cemento.
Ademais dos compoñentes principais, na composición de formigón incluír varios aditivos, dando unha solución de propiedades adicionais: resistencia ó frío, a resistencia á auga, cor e así por diante.
O consumo de material desexado por 1m3 formigón - grava, cemento, area - determínase a partir dos requisitos da mestura de rendemento.
As principais características do formigón
A característica máis importante de formigón - a resistencia á compresión. Dependendo da súa clase de resistencia establecida. carta denotado Inglés "B" e numerais correspondente á mostra en MPa de resistencia. Producir clases concretas de V3,5 para B80, en enxeñaría civil solucións B15 máis aplicables - B30. Ademais das clases, para indicar a forza da marca pode ser usado. letra latina denotado "M" eo número correspondente á forza en kg / cm cadrados. Clases e marca un pouco relacionadas con precisión os uns aos outros, por exemplo, solución M200 atopa Clase B15 e M300 V22,5 clase.
O consumo de material por 1 m3 de formigón pode variar considerablemente, dependendo do grao ou clase solución desexada.
Nótese que a clase concreta real é determinada só en laboratorio a 28 días. Polo tanto, se é necesario coñecer con precisión a composición da mestura, na fase da peza de traballo a ser fundido varias mostras - cubos ou cilindros de 100 mm de altura. Posible determinar a resistencia do formigón tamén é o método instrumental ou martelo Kashkarova, pero estes métodos son menos precisos.
Selección da clase concreta esixida
O grao necesario de formigón deben ser especificados na documentación de proxecto para a construción do proxecto. A construción se realiza por conta propia, debemos definir o mix de marcas, como é, en gran medida afectará a forza eo valor do edificio ou estrutura a ser erguida.
Nomeamento das marcas máis comúns de formigón é xa a continuación.
- M100 - Usado para parebrikov instalación do dispositivo pé, pequenas formas arquitectónicas;
- M150 - usado nas pistas dispositivo de terminal compatible caixas;
- M200 - para a construción de muros, terrazas;
- M250 - fabricación de bases monolíticas, churrasqueira, lousas de cimentación, lousas de carga lixeira, pasos, paredes de retención ;
- M300 - para calquera estruturas cargadas: paredes, pisos, as fundacións;
- M350 - tendo paredes, columnas, lousas, trabes, bases sólidas.
Parámetros de area
Para preparar a solución area usada de varias orixes: canteira ou río. A segunda é máis preferíbel porque ten un tamaño maior do gránulos e non contén impurezas. area poden diferir na súa distribución de tamaño de partícula. De preferencia, utilizar area con gránulos grandes de tamaño medio e. Xa que a area canteira pode ser composta por arxila ou outras impurezas, recomenda-se filtrar.
É moi importante prestar atención ao contido de area humidade. Dependendo este número debe ser engadido para axustar a mestura en auga. En vista do contido de humidade ea distribución de tamaño de partícula da densidade a granel da area pode variar 1,3-1,9 t / cu m, é necesario considerar a calcular o consumo de materiais por 1 m3 de formigón.
Selección de cascallos
mestura de formigón esmagado constituída por formigón aumenta a robustez e reduce o encollemento durante a solidificación. Ao seleccionar as máis importantes son fracción grava e súa orixe.
Nas fraccións grava agricola usada:
- de 5 a 20 mm;
- de 20 a 40 mm;
- de 40 a 70 mm.
Dependendo da pedra bruta esmagado é clasificado en:
- Caliza, con base en rochas sedimentarias.
- De lavada grava detritos.
- Granito producido por esmagamento granito-gnaisse e rocha granito.
desempeño superior á forza ten cascallos granito, por iso, se o formigón prepárase para as estruturas críticas - fundacións, columnas, teitos, é mellor usalo. Cómpre non esquecer que cascallos é utilizado non debe conter impurezas, especialmente arxila.
relación auga-cemento
Cando se produce primeiro valor concreto é a proporción de cemento e auga. A auga é necesaria para a reacción química de hidratación do cemento, levando á formación de pedra de cemento. Esta proporción é de crucial determina a clase do formigón. É importante ter en conta a marca tsementa.Chem menor relación auga-cemento, máis forte o formigón. A relación mínimo necesario para a hidratación do cemento é de 0,2. Na práctica, a utilización de formigón con auga para cimentar proporción 0,3-0,5. As mesturas con alto ratio de auga-cemento practicamente non se emprega.
A determinación das proporcións de mestura de formigón
Como regra xeral, para a preparación de cemento de formigón utilizado marcas M400 e M500. Na práctica, para determinar o consumo de cemento por 1m3 de formigón mediante a seguinte táboa.
| grao de formigón | Consumo de cemento M500, kg / m3 |
| M100 | 180 |
| M150 | 210 |
| M200 | 250 |
| M250 | 310 |
| M300 | 360 |
| M400 | 410 |
| M500 | 455 |
Estes datos son para condicións normais de temperatura e humidade, así como do cemento, os parámetros dos cales corresponden aos indicados no envase. Na vida real, debe proporcionar o exceso de cemento é de 10-15%.
Ademais, segundo unha cantidade coñecida de cemento, calculado sobre o consumo de material de 1m3 concreto, a proporción óptima de cemento para area e grava móstrase na táboa.
| concreto | a proporción de partes de cemento, area e grava | |
| marca M400 | marca M500 | |
| M100 | TS1: P3.9: SCH5,9 | TS1: P5,1: SCH6,9 |
| M150 | TS1: P3.0: SCH4,9 | TS1: P4,0: SCH5,7 |
| M200 | TS1: A2.3: SCH4,0 | TS1: P3,0: SCH4,7 |
| M250 | TS1: A1.7: SCH3,2 | TS1: P2,3: SCH3,8 |
| M300 | TS1: A1.5: SCH3,1 | TS1: P2,0: SCH3,5 |
| M400 | TS1: A1.1: SCH2,4 | TS1: P1,3: SCH2,6 |
| M450 | TS1: P de 1,0: SCH2,0 | TS1: A1.2: SCH2,3 |
Por exemplo, o consumo de material por 1 m3 de M200 concreto é: marca cemento M500 - 240 kg Area - 576 kg, grava - 984 kg de auga - 120 litros.
Produción de formigón
Cando grandes volumes de obras de formigón, é aconsellable mercar unha fábrica de formigón preparado no mesturador de entrega máis próxima. Na produción industrial de taxas de consumo de materiais por 1 m3 de formigón son mantidos suficientemente fortemente. Se iso non funciona, pode preparar a cantidade necesaria de mestura e na casa. É importante avaliar axeitadamente as súas capacidades - concretagem estrutura separada debe ser realizada dunha soa vez.
Antes de mesturar a mestura de determinar o consumo de material por 1m3 de formigón. O cálculo da taxa de fluxo non está necesariamente facendo o suficiente para usar a táboa abaixo.
| Mark produciu rasvora | A composición da mestura en kg | |||
| cimentar M400 | Schebonka | area | Auga, l | |
| M75 | 173 | 1085 | 946 | 210 |
| M100 | 212 | 1082 | 871 | 213 |
| M150 | 237 | 1075 | 856 | 215 |
| M200 | 290 | 1069 | 794 | 215 |
| M250 | 336 | 1061 | 751 | 220 |
| M300 | 385 | 1050 | 706 | 225 |
A mestura é preparada nunha cantidade correspondente mesturador de formigón, poñelas en porcións calibrada de cemento seco, area e schebonki peneirado. A auga debe ser engadido en porcións na última volta.
aditivos
Ademais dos principais constituíntes dos aditivos para formigón son engadidos para diversos fins:
- Modificadores. Eles están deseñados para mellorar a forza e aumentar a resistencia á xeada de formigón.
- Plastificantes. Aumentar a mobilidade e mestura impermeabilidade.
- Reguladores mobilidade. Pode extender o tempo de configuración, para manter a mobilidade no transporte.
- aditivos Antimoroznye. Ofrece aperto normal da solución a baixas temperaturas baixo menos 20 graos.
- Accelerator. Aumentar a configuración de velocidade, proporcionando a cura máis rápido no primeiro día.
Na aplicación de aditivos, o consumo de material por 1 m3 de formigón debe ser determinada tendo en conta as recomendacións do fabricante. Violación das instrucións de uso pode ter o efecto contrario.
Similar articles
Trending Now