Cal é a fiabilidade? Indicadores de fiabilidade: identificación e caracterización

A propiedade do obxecto realizando determinadas funcións transmitidos para el, mantendo o rendemento dentro dunha determinada variedade que corresponde a modos predeterminados e condicións de uso - esta fiabilidade. índices de fiabilidade pode ser moi diferente, pero é a partir deles depende en gran medida a calidade do desempeño dun produto.

constituíntes

Existen tres compoñentes principais desta definición:

• desempeño das súas funcións;
• o tempo necesario para iso;
• determinadas condicións de funcionamento.

Se falamos sobre a posta en marcha de funcións especificadas, é importante ter en conta dúas cousas que se relacionan co coñecemento teórico e práctico do que constitúe a seguridade. Indicadores de fiabilidade a partir deste punto de vista, o seguinte: a condición e rendemento do produto.

Dispoñibilidade e facilidade de mantemento

Operabilidade é un certo estado do obxecto en que pode ser posible para realizar estas funcións con parámetros definidos pola documentación técnica. Paga a pena notar o feito de que a dispoñibilidade e capacidade de mantemento incorrectamente identificado como o segundo é unha condición na que responde aos requisitos legais na documentación técnica.

Equipo - é outro elemento importante que implica fiabilidade. neste caso, os índices de fiabilidade inclúen este concepto non é accidental, porque a esencia física de fiabilidade reside no feito de que cada produto debe ser obrigatoria para un determinado período de tempo para manter os seus parámetros técnicos.

outros compoñentes

Ademais, a fiabilidade da definición inclúe tamén as condicións de funcionamento. Para os sistemas técnicos que operan en condicións diferentes, pode ser característicos de diferentes veces antes de os primeiros casos de fracaso.

Debe entender correctamente o que un sentido leva o termo "fiabilidade". índices de fiabilidade inclúen gama alta calidade sen determinación específica e cuantificación de certas propiedades. Con todo, no proceso de establecer a fiabilidade dun determinado obxecto ou un sistema de técnicas comúns hai unha necesidade na divulgación dos conceptos e características que son parte dela está un indicador complexo. Por exemplo, equipos especializados para diversas fábricas, incluíndo conceptos como segue:

• durabilidade;
• mantemento;
• fiabilidade.

E tamén dependen tamén dunha serie de outros parámetros.

Indicadores secundarios

Se falamos sobre o que determina os parámetros básicos de fiabilidade, hai tres factores principais. Son eles:

• Calidade. métricas de calidade (fiabilidade) inclúen un conxunto de propiedades que determinan o grado de adecuación dun dispositivo técnico para a súa finalidade pretendida.

Calidade está directamente relacionada coa forma en que empregar un ou outro produto. Por exemplo, se unha unidade de turbina de vapor especial, que foi deseñado orixinalmente para transportar a carga de base, serán utilizados nun modo de manobra especial, unha operación semellante pode eventualmente comezar a afectar negativamente a súa condición e, en consecuencia, a súa calidade e pode diminuír resultados que calcula indicadores de fiabilidade.

• Vitalidade. É a capacidade de certos dispositivos técnicos previr posibles violacións graves, e descartou o desenvolvemento de todo tipo de accidentes e falla de equipo físico.

• Seguridade. Determinación das propiedades de dispositivos técnicos, que non prevé ningunha posibilidade de aparición de calquera situacións que son perigosas para as persoas eo seu contorno. Así, o proceso é levado a cabo como o cálculo índices de fiabilidade son rexistradas e estas características.

Durante as preguntas de repaso da fiabilidade dos varios sistemas complexos é considerada como un concepto como a estabilidade en conexión co fracaso de elementos individuais. a noción de "conservación" tamén se pode usar en casos individuais.

¿Que é iso?

Preservación é unha propiedade dos equipos de permanecer en boas condicións durante o almacenamento. Como fiabilidade outros sistemas, prevé produtos para manter as súas características técnicas fundamentais dentro dos límites especificados. Se quere dicir que o almacenamento é unha parte integrante da operación, a seguridade - é a fiabilidade en condicións de almacenamento.

Podemos dicir que esta opción é moi complicado, e é moi difícil de avaliar unha característica particular, xa que os criterios de seguridade podería, entón, ser calquera indicadores de fiabilidade do producto.

A principal característica deste concepto é que é dominado polas fallas constantes debido ao menor conxunto instalada de características que se producen debido ao envellecemento. Protección é un concepto técnico moi importante, e en combinación con fiabilidade para determinar a fiabilidade dun equipo específico en diferentes estados. Isto é aínda máis importante para a razón que un lote de equipos hai algúns períodos específicos de almacenamento, que son iguais ou incluso superar o tempo de traballo conxunto. Definición de indicadores de fiabilidade dos sistemas técnicos inclúe a aínda gran número de outros factores que son de natureza diferente.

exemplo

Como exemplo, considerar a fiabilidade da unidade de turbina de vapor, o cal inclúe:

• calidade dos materiais utilizados no proceso de fabricación;
• perfección estrutura deseñada;
• A tecnoloxía de fabricación utilizado;
• transporte tecnoloxía aplicada e instalación de equipos;
• a calidade do combustible utilizado;
• as condicións de operación e mantemento dos dispositivos.

E iso é só unha pequena lista que inclúe parámetros característicos de fiabilidade. A creación e utilización de novos sistemas, cada vez máis complexos implica a necesidade de mantemento constante de cada vez máis alto grao de fiabilidade. É por iso que desenvolveu a "teoría de fiabilidade" especializada, que recentemente comezou a gozar dunha moi ampla difusión.

teoría

Hoxe, se o aparato matemático da teoría da fiabilidade, que é frecuentemente utilizado na práctica de resolución dun número impresionante de diferentes tarefas que aparecen no proceso de produción e operación de diversos equipos. Así, os conceptos básicos que definen os parámetros de fiabilidade (durabilidade) do equipo inclúen:

• sistema;
• obxecto;
• elemento.

A formulación destes conceptos é totalmente coherente co concepto filosófico básico do todo e do elemento. Varios obxectos técnicos, que son discutidas na teoría fiabilidade presentadas en forma de varios sistemas que son operativo interligadas e un conxunto de elementos interactuar. Este sistema está deseñado para realizar un integridade programa desexado. Como elementos individuais do sistema considerado, o que pode levar a cabo actuación independente de determinadas tarefas.

A elección do sistema, así como varias das súas partes constituíntes é moi arbitraria. Se a declaración do problema estendido é usado, entón calquera sistema acabará facer-se parte dun sistema maior, e todos os elementos son divididos en partes, á súa vez, é convertido en seus elementos. Así, a división de varios equipos e elementos no sistema depende directamente do nivel xerárquico en que as tarefas son resoltas.

Gusto concepto de sistema e elemento é quedar nun termo - "obxecto".

¿Que é iso?

O obxecto chamado un dispositivo de sistema particular, ou algúns dos seus elementos, que é aceptado para estudar algunhas propiedades específicas, e todo tipo de conexións con outras partes.

Durante a operación, como o sistema no seu conxunto e dos seus elementos individuais poden ocorrer nestes casos en que existe unha perda total ou parcial das súas propiedades funcionais. Tal perda de eficiencia na teoría da fiabilidade chamado negación, e é un dos conceptos básicos.

Rexeita e as súas características

A negación é calquera evento que implica unha violación ou cesamento completa do funcionamento do obxecto. Así, é:

• súbita ou gradual;
• dependente ou independente;
• parcial ou final.

A negativa dun determinado elemento non inclúe o rexeitamento das outras partes, é chamado un independente, mentres o fallo do dispositivo debido á falta de outros elementos chámase dependente.

fallo súbita, con base no nome, non é absolutamente inesperada, sen sinais visibles da súa aparencia, mentres que o gradual proporcionar desgaste ou envellecemento do material, a exposición demasiado prolongada a carga excesiva, o que leva a unha redución gradual no desempeño na preservación completa ou parcial da eficiencia do equipo usado .

fallos finais ou completos - é unha forma de fallo do equipo no que o sistema perde a súa función ou funcións de superar límites ao momento en que a causa do fallo sexa corrixida. Parcial mesma vantaxe única para activar a alarma, así como a necesidade de reducir os parámetros de funcionamento a un certo nivel.

Ademais, é importante ter en conta o feito de que é dada especial atención a fallos ou a súa combinación, que son responsables de transicións para o estado de espera na que o seu uso posterior para a súa finalidade é inapropiada ou inaceptable.

Como é a fiabilidade do equipo no proceso de produción?

Para maior fiabilidade e rendemento durabilidade dos produtos diferentes, ten que cumprir correctamente co fabricación e instalación de tecnoloxía en calquera sistema. Análise de datos estatísticos amosan que a causa dos defectos tecnolóxicos pertinentes, de xeito que os fabricantes modernos están tentando usar unha variedade de eventos especiais que permiten na fase de fabricación e instalación para minimizar os riscos de problemas en varios sistemas na inmensa maioría dos casos, a parada de emerxencia do equipo especializado.

Independentemente do que os principais indicadores de fiabilidade está intentando asegurar que o fabricante, o seu traballo debe ser feito nas seguintes áreas:

• Aumentando o grao de prefabricación través da emisión de unha performance de confianza do equipo. Por exemplo, tubulacións, turbinas, caldeiras e equipamento especializado para a auga poden especificar módulos pre-montados, a esmagadora maioría dos montaxe de soldeo é trasladado do lugar de instalación orixinal para o chan de fábrica, como en tales condicións é moito máis doado conseguir moi alta calidade.
• O uso diseminado de tecnoloxía moderna de garantía de calidade para cada fase de produción, desde o control de entrada de varios intermediarios e material de partida para proporcionar o control dos procesos de acabado, ensaios naturais ou banco. Utilidade do control de entrada foi repetidamente confirmado polas estatísticas dos defectos que foron descubertos no curso do control especializado de varios produtos.
• O uso de equipos avanzados de produción de tecnoloxía coa xestión do programa que maximizar compoñentes de procesamento de detalle e fabricar o produto coa máxima precisión.
• Mecanización e automatización de procedementos complexos, aumentando o uso de tecnoloxías avanzadas.

A práctica foi repetidamente probado que o uso de equipos modernos no proceso de produción, así como o cumprimento integral dos modos establecidos de operación en gran parte pode determinar a fiabilidade do produto final. Neste caso, ten que entender adecuadamente as características da produción de determinados equipos ou calquera produto, así como os principais factores de risco para usar todas as medidas necesarias para eliminar ou minimizar. Con esta estimación de índices de fiabilidade sempre alta, independentemente de cal traballo de campo en particular se realiza.