¿Que é unha cadea de material-conduta?

Para que o consumidor final obtén o produto que necesita, as materias primas a partir das cales é creado pasan por varias etapas do proceso de produción, transporte e etapas intermediarias. A cadea de material-condución así inclúe varias conexións interconectadas. Durante o movemento, o custo do fluxo está en constante crecemento. Como demostran os estudos, máis do 70% do custo do produto é o custo das operacións para promocionalo. Consideremos que é a cadea de condución material, e tamén cales son as aproximacións á optimización de custos.

Información xeral

¿Que é unha cadea de material-conduta? A foto presentada no artigo ilustra diversas opcións para entregar produtos ao consumidor final. Como se dixo anteriormente, ao principio as materias primas entran na empresa de produción, onde se converte nun produto. Despois diso, lévanse a cabo operacións de almacenamento, embalaxe, transporte e venda. A cadea de material-condución é o camiño que pasan os obxectos dende a fonte primaria de materias primas ata o consumidor final. Inclúe varios enlaces, que inclúen operacións específicas con certos custos.

Cadea de conduta material: descrición

En cada área específica da economía, fórmase un fluxo de recursos que se move dende a fonte das materias primas para o consumidor. ¿Por que necesitamos un circuíto de realización de material? A resposta a esta pregunta é obvia. É necesario proporcionar á sociedade os beneficios que necesita. Non é difícil entender o que é a cadea de material-conducta. Dificultades poden xurdir na fase de optimización de custos. Despois de todo, o obxectivo principal das empresas é a extracción de beneficios, e os consumidores - a adquisición de produtos a prezos favorables. O custo dos bens está formado principalmente pola influencia dos factores de produción. O prezo do produto tamén inclúe os custos de almacenamento, transporte e venda. A partir de como se usa a cadea de condución material, a eficiencia do control de fluxo dependerá.

Indicacións básicas

Nas áreas onde se usa unha cadea de condución material, están a desenvolverse diferentes enfoques para optimizar os custos dos obxectos en movemento. Permiten:

1. Reducir a cantidade de existencias ao longo do camiño de fluxo completo.
2. Reducir os custos de transporte.
3. Reducir a duración das mercadorías a través da cadea.
4. Reducir o traballo manual eo custo das operacións de transporte.

O valor da optimización de inventario

Na cantidade total de custos, os custos do seu mantemento son máis do 50%. A súa estrutura, entre outras cousas, inclúe custos para o mantemento do aparello administrativo, perda de roubo, danos aos produtos. Un gran volume de capital circulante das empresas, como regra, toma parte nas reservas. A súa participación pode ser de 10 a 50%. No ciclo de produción, os custos de mantemento das reservas están dentro do 25-30% de todos os custos. A redución de recursos proporciónase a través do logro dun alto nivel de coordinación das accións dos participantes dos procesos a partir dos cales se forma a cadea material-conductora. Isto é un aumento na fiabilidade da oferta e na distribución racional das reservas.

Redución do tempo

A cadea de material-logística está formada polos participantes directos dos procesos. Actualmente, a duración media da creación do produto na duración total do ciclo de vida é do 2-5%. Deste xeito, as operacións de almacenamento, embalaxe, transporte e vendas levan a maior parte do tempo. Reducir a súa duración axuda a acelerar o volume de negocio do capital e, en consecuencia, aumentar os beneficios, así como reducir o custo dos produtos. Para reducir os custos de transporte, as rutas de entrega están optimizadas, os gráficos están coordinados, as reducións de ralentí.

Calidades integrais

Falando de que é unha cadea de material-conduta, é necesario dicir que ante todo actúa como obxecto de análise constante. Investigando o xeito de movemento de obxectos desde a fonte de materias primas ata o consumidor final, os especialistas desenvolven todas as novas propostas para mellorar os diferentes indicadores do sistema. No marco desta actividade, mellórase a organización global dos esquemas, aumenta a interrelación dos seus compoñentes individuais e mellora a súa capacidade de control. O complexo efecto económico deste xeralmente supera o rendemento global dos indicadores anteriormente mencionados. Isto provoca a aparición de propiedades integradoras. Estas calidades son posuídas pola totalidade da cadea material-condutora no seu conxunto, pero non polos seus compoñentes individuais. As propiedades integrais expresanse na capacidade do sistema para alcanzar o obxectivo final. Ao mesmo tempo, implementáronse 6 regras:

1. Determínase o produto desexado.
2. Un indicador da calidade axeitada establécese.
3. A cantidade necesaria determínase.
4. O período en que se vai entregar o produto está configurado.
5. O enderezo de entrega determínase.
6. Se está a desenvolver un esquema para minimizar custos.

O obxectivo considerarase alcanzado cando se cumpran todos estes elementos.

Cal é o circuíto de realización de material utilizado?

Na actualidade, a comercialización adquiriu un significado especial no ámbito da actividade económica. Actúa como un sistema de xestión específico, a través do cal a produción adáptase aos requisitos do mercado. Isto, á súa vez, axuda a garantir as vendas máis rendibles dos produtos. O obxectivo da investigación de mercadotecnia é principalmente unha cadea de conduta material. No transcurso da análise, os especialistas controlan e determinan a demanda emerxente. No proceso de investigación, recóllese e resumiu a información sobre o tipo de mercadoría que se necesita no mercado, a calidade que debería ser, en que cantidade, cando, onde estará na demanda.

A cadea de material-loxística asegura a promoción da masa de mercadorías ao comprador. A integración permítelle entregar produtos no momento indicado ao consumidor interesado e con custos mínimos. O marketing articula a tarefa de implementar un enfoque sistemático para a formación de movementos de mercadorías. Coa súa aplicación efectiva, cada fase debe ser planificada como un compoñente integral dun sistema loxicamente construído e equilibrado. Mentres tanto, hai que dicir que os métodos de integración técnica e tecnolóxica dos participantes da circulación de mercadorías actúan como o principal obxecto de estudo da loxística e non do marketing. Este último está centrado na análise do mercado, o impacto psicolóxico sobre o consumidor, a publicidade, etc. A actividade loxística está dirixida á formación de modelos de acoplamento tecnicamente tecnolóxico do movemento de obxectos a través de cadeas material-conductoras. No marco deste traballo, créanse sistemas de control do movemento de produtos.

Marketing e optimización de comunicación

O sistema de adaptación da produción ás necesidades reais do mercado fíxose necesario en relación coas dificultades emerxentes na venda de produtos. A comercialización orixinouse antes que a loxística. A mediados do século XX, a dirección de produción para crear un produto esixido e a utilización de métodos para a investigación da oferta e a demanda convertéronse en factores decisivos para aumentar a competitividade. Nese momento, a formación de sistemas de xestión de fluxo extremo a extremo non era particularmente relevante. Isto foi debido principalmente á falta de capacidade técnica para implementar tales modelos. Ademais, utilizábase no seu momento, ferramentas de mercadotecnia e así se permitiu afastarse da competencia. Actualmente, estas ferramentas son sumamente inadecuadas.

A demanda, que se revela no marco da investigación de mercadotecnia, debe satisfacerse oportunamente cunha entrega rápida e precisa. Á súa vez, só é posible se hai un sistema de loxística ben establecido. A optimización do proceso complementa e desenvolve ferramentas de mercadotecnia. A loxística permite conectar o consumidor, o provedor, o transporte dunha forma planificada e económica, tecnicamente compatible coa tecnoloxía e a cadea móbil. Ao mesmo tempo, os intereses económicos de todos estes asuntos están satisfeitos con gastos mínimos para a promoción dos bens.

Exemplo de optimización

A esencia do enfoque loxístico na xestión do fluxo é a integración de participantes de procesos específicos nun só sistema. O obxectivo do seu funcionamento é a capacidade de entregar os bens ao destinatario economicamente e rapidamente. A complexidade da implementación reside no feito de que durante o proceso é necesario unir as materias con diferentes intereses económicos. Como primeiro exemplo, considerarase unha cadea de material-conductor, dentro do cal se entrega o azucre do productor ao vendedor. Neste esquema están implicadas tres partes:

1. O fabricante.
2. Almacén al por maior.
3. Rede de tendas.

Optimizar o fluxo axuda a reducir o custo total do produto. Este resultado conséguese realizando diversas actividades. A optimización da embalaxe é unha delas. Normalmente o azucre é embalado en bolsas durante a produción. A súa capacidade, como regra, é de 50 kg. O fluxo non optimizado deste produto, polo tanto, é o movemento de bolsas do fabricante ás tendas. Un enfoque logístico supón unha estreita colaboración entre todos os lazos da cadea. Supoña que os tres participantes mencionados son un propietario. Onde pode organizar o envase de azucre nos envases? Podes facelo:

1. Detrás do mostrador da tenda no proceso de atención ao cliente.
2. No territorio da saída, na sala de preparación de produtos á venda ou no lugar de traballo dun empregado dedicado exclusivamente ao envasado.
3. Por xunto nunha xornada especial.
4. Na fábrica que produce o produto.

O envasado no lugar de traballo do vendedor ou nun espazo de tenda separado será o menos produtivo e máis custoso. Pode obterse un certo resultado económico se o proceso está organizado nun almacén maiorista. Non obstante, na práctica só nun número limitado de bases é posible utilizar o equipo de recheo a plena capacidade. O efecto máximo obtense cando se organiza o proceso de envasado directamente na fábrica. Así, se un suxeito é o propietario de todos os participantes na cadea, crearía un sistema de embalaxe no fabricante. Na práctica, a situación adoita ser diferente. Todos os participantes no proceso están en mans de varios propietarios. Neste caso, se a tenda se beneficiará da venda de azucre previamente empaquetado, a organización de envases na fábrica requirirá custos. Para garantir que o produto non pase por toda a cadea en bolsas, cómpre regular o esquema de interacción dos participantes no proceso.

Solución do problema

Ao fornecer azucre a granel á rede de venda polo miúdo, todos os participantes perderán a oportunidade de obter beneficios adicionais. Isto pódese evitar se os suxeitos, unidos, resolverán as seguintes tarefas:

1. Determine a cantidade de beneficios adicionais que se suscitarán ao organizar o traballo de envasado na empresa fabril. Ao mesmo tempo, deberían acordar o procedemento para a distribución equitativa dos recibos.
2. Elixirán medios técnicos para asegurar o proceso de entrega do produto preenvasado a tendas de venda polo miúdo. Entre eles, en particular, inclúense: equipos de envasado, que serán cubertos na factoría en unidades empaquetadas e logo transportados a tendas a través de almacéns por xunto, transporte especial, a través do cal se poden transportar de xeito eficiente, equipos de descarga e carga e Así por diante.
3. Concorda nun proceso unificado e unificado de procesamento do fluxo dende a tenda de recheo ata o andar comercial.
4. Resolve matematicamente problemas diferentes. Por exemplo, pode ser a tarefa de optimizar as existencias nas fases do movemento do produto, determinar cantidades óptimas de lote, etc.

Todas estas solucións forman un complexo de ferramentas matemáticas. Ao usalos, pode crear unha cadea integrada de material-condución, que proporciona beneficios só debido a un cambio cualitativo no control de fluxo.

Optimización da entrega de estruturas de formigón armado

Moitas veces, as mercadorías entregadas a tempo son máis elevadas que as que se presentaron antes ou despois do previsto. A modo de exemplo, considere a subministración de estruturas de formigón armado desde a planta ata os lugares de construción. A concentración e procesamento de información sobre as necesidades dos sitios de construción en produtos específicos, os datos sobre a dispoñibilidade dunha flota de panelistas preparados para o traballo sobre as capacidades de produción das fábricas ten lugar no centro de información. Todos os días, desenvolve os calendarios de entrega dos deseños. Eles indican o provedor e destinatario de cada produto, o número de vehículos aos que se entregaron as pezas.

O desenvolvemento das cartas lévase a cabo cunha precisión de minutos. O panel entrégase desde a fábrica ata o lugar de construción no momento en que o traballador necesita instalar esta parte en particular. A presentación do produto ao chan lévase a cabo "desde as rodas" - directamente desde o panel. Debido a tal organización de entrega, elimínase a necesidade de descarga e posterior almacenamento de estruturas de formigón armado no lugar de construción. Así, a necesidade de accións é reducida, nunha gran área do lugar de construción. O edificio pode ser construído entre árbores, e non no lugar, causado por construcións defectuosas ou inadecuadas. Debido a esta optimización, reduciuse a necesidade de atraer traballadores, recursos financeiros e equipos adicionais.

Condicións obrigatorias

Para o funcionamento efectivo do sistema de organización de entrega de estruturas de formigón armado desde a planta ata o lugar de construción é necesario:

1. A presenza de medios especiais de transporte e técnicos no fabricante e nas instalacións. Deberán estar unidos tecnoloxicamente entre si e cos parámetros dos produtos.
2. Determinar claramente a secuencia de accións, as persoas responsables delas, a tecnoloxía das operacións de execución.
3. Resolve o problema do transporte. Consiste en optimizar as rutas, programar a entrega.
4. Coordinar de xeito mutuo os intereses económicos de todos os participantes da cadea.

Como resultado, os obxectos entregaranse aos produtos desexados, na cantidade correcta, no tempo establecido e con custos mínimos.