O dispositivo de pisos autonivelantes: tecnoloxía e consellos

Entre unha variedade de formas de rematar o piso, un lugar especial está ocupado polo chan. A súa gran difusión explícase polas propiedades útiles, entre elas: practicidade, resistencia á abrasión, suavidade, capacidade de soportar humidade e cambios de temperatura. Se desexa actualizar o deseño das instalacións, o pavimento converterase nun achado valioso, ea tecnoloxía de aplicación permitirache encarnar as ideas de deseño atrevidas.

O que necesitas saber do mestre

Se o dispositivo de pisos autonivelantes fose realizado por ti mesmo, debes recordar unha das características destas estruturas, que é o espesor. A resistencia ao impacto das substancias abrasivas depende non só do espesor do chan, senón tamén da natureza da sustancia formadora de película. Os revestimentos poliméricos clasifícanse pola súa vida útil. Así, o prazo mínimo para os revestimentos de capa fina, a media - para pisos auto-nivelación, pero o máis listo para servir pisos de alto. Como mostra a práctica, o escenario máis meticuloso e importante do dispositivo de pisos autonivelantes é a preparación da superficie, que debe nivelarse. Se a superficie ten unha lixeira inclinación, a masa fluirá cara á esquina inferior.

Preparación da superficie

O dispositivo de pisos autonivelantes proporciona un illamento adicional, que se coloca sobre as placas. Como un aquecedor pode actuar como unha capa de arxila expandida. O taboleiro pode ser de cemento, auga e area. Entre outras cousas, a composición para arranxar a superficie áspera pódese adquirir na tenda en forma rematada. A mestura é vertida sobre a arxila expandida e, a continuación, nivelada e deixada de secar por completo.

Como referencia

O dispositivo de pisos autonivelantes pode ser fabricado por calquera mestre doméstico de forma independente. A consistencia da misa para o traballo debe parecerse a crema agria líquida. A mestura consiste en polímeros, resinas e aditivos. Sobre a forma na que se prepare a superficie, depende a durabilidade do acabado e a calidade do traballo. A base máis práctica considérase un pavimento de formigón, pero algúns constructores usan unha base de madeira. Pero os expertos aconsellan absterse da madeira na base do chan duro, xa que é sensible aos cambios na humidade e na temperatura.

Requisitos de superficie áspera

Se está a executar un dispositivo de pisos autonivelantes, é importante preparar a superficie de formigón o máis correctamente posible: debería ter unha humidade normal ao aplicar a capa de imprimación. A humidade residual non debería superar o 4%. Despois de que o lixo se vexa, é necesario que deixe a superficie por un tempo, que é necesario para eliminar a humidade residual do formigón. Se o tempo é curto e non hai tempo, pode usar un imprimador epoxi de dous compoñentes baseado en auga.

A tecnoloxía do dispositivo de pisos líquidos fornece a moenda da superficie do pavimento, se hai irregularidades na súa base. Entre outras cousas, estas manipulacións abrirán os poros no formigón, o que contribuirá a unha maior adherencia de materiais. Se o chan ten unha tella de cerámica en fronte, entón esa superficie pode usarse como base. Para iso, a tella é lavada e desengrasada, e despois tratada con solo, o que aumenta a calidade de adhesión. Se hai pezas descascadas, deben ser eliminadas, e a lechada de cemento debe colocarse nos espazos baleiros.

Priming

O dispositivo de pisos poliméricos líquidos supón un cebador conductor, o que impide a penetración do aire no sistema do chan de recheo. Deste xeito elimina a formación de burbullas. Antes de aplicar o cebador, a superficie debe ser limpo. No proceso de preparación, pódese usar un rolo. Para mellorar as calidades de adherencia cun piso a granel nun chan aínda baixo, débese verter unha area limpa e de gran fino. Os expertos aconsellan a comprar un cebador para formigón e non aforran nel, se a composición é rápidamente absorbida. Neste caso, a súa aplicación lévase a cabo en varias capas.

Encha a capa base

O traballo na instalación de pisos autonivelantes prevé o cebado da capa base. O seu espesor debe ser de aproximadamente 3 milímetros, a aplicación da mestura debe realizarse entre 6 e 12 horas despois do cebado, o cal é verdadeiro cando se usa unha capa de poliuretano. Se o suelo epoxi debería usarse , entón a capa base vese en 12-17 horas. A capa de base é un revestimento continuo, que está equipado co método de recheo. A composición distribúese uniformemente sobre a superficie e, se estea cuberta unha gran área, a masa debe ser vertida ao carón das bandas situadas. A composición se estenderá e igualará de forma independente. Para a aplicación da mestura, recoméndase usar un chirrido, que é unha ferramenta con axuste axustable. Con el, pode aplicar unha capa do espesor desexado.

Recomendacións para axustar a capa base

O dispositivo de pisos de nivelación epoxi debe realizarse de xeito que non se formen burbullas na composición. Antes de secar a mestura, a superficie debe ser tratada cun rolo especial, que ten longos picos. O mestre debe rodar a base, movéndose en diferentes direccións. Non elimine a ferramenta do material. Durante 10 minutos é necesario rematar este proceso, porque despois deste período a composición comezará a aumentar a viscosidade.

Se se usou unha formulación de dous compoñentes para o chan, entón debes preparar a cantidade de mestura que terás tempo para traballar antes da solidificación. Durante o rolamento da superficie coa axuda dun rolo de aireación, o artesán debe usar o pincel, que ten puntas de metal especiais. Tal acordo excluirá unha violación da integridade do revestimento de recheo. Se pretende facer un descanso bastante longo no traballo, entón a ferramenta enteira debe ser lavada nun disolvente.

Encha a capa de acabado

Un día despois da aplicación da capa base, é posible preparar unha mestura para o dispositivo do chan de recheo, que será a base do acabado. Non obstante, a ruptura entre a aplicación das capas non debe exceder 48 horas. O grosor deste revestimento debe ser de aproximadamente 2 milímetros. Para mellorar as características químicas do revestimento e proporcionarlle brillo, o pavimento está acabado con verniz poliuretano, que se aplica nunha capa fina. O revestimento sen costura será monolítico e non haberá case contracción de temperatura. Non obstante, debes recordar a necesidade de costuras térmicas ao longo das paredes e as portas. O espazo obtido está cuberto cun selante especial.

Asesoramento dun especialista

O chan debe estar instalado de acordo coas instrucións do fabricante. É importante observar o réxime de temperatura. Se a aplicación da mestura se realiza a unha temperatura inferior á indicada nas instrucións, a mestura solidificarase por moito tempo, non se difundirá ben e aumentará o seu consumo. A aparición do revestimento despois do endurecemento pode non cumprir as expectativas. Se, pola contra, a temperatura aumenta, entón a mestura endurecerá nun tempo máis curto, pero a calidade da composición diminuirá, o que afectará negativamente a durabilidade e aparencia do revestimento.

Ao realizar este traballo, a sala debe manterse a unha temperatura constante ata que a superficie endurece. Se está moi quente, provocará a formación de burbullas. Pisos autonivelantes industriais, cuxo dispositivo se realiza mediante a mesma tecnoloxía, tamén permiten aplicar a mestura a unha superficie preparada previamente polo cebador. Se a temperatura se reduce abruptamente durante o cebado, isto causará condensación na superficie. Nestas condicións, non se debe realizar o traballo. Recoméndase protexer o revestimento durante o día a partir de calquera humidade na superficie. Se isto ocorre, o proceso de curado será violado, a base pálida e na superficie aparecerá poros e burbullas. O chan debe permanecer limpo, e na sala é necesario proporcionar ventilación de suficiente intensidade.

Custo das obras

Antes de comezar a verter a mestura, ten que poñer o pavimento de chan. O piso, o dispositivo non sempre realizado polos propietarios de pisos e vivendas, custará máis se confía negocios a profesionais. Por exemplo, poñer un pavimento de formigón custará uns 450 rublos. Por metro cadrado. Se queres illar a superficie, engadindo o sistema cunha capa de barro, entón o traballo custará 600 rublos. Por metro cadrado. O pavimento de formigón de area pode equiparse con especialistas en 550 rublos. Por metro cadrado. Moitas veces, os pisos son complementados con calefacción, mentres que a preparación da preparación será un pouco diferente, pero será máis barato - 350 rublos. Por metro cadrado. Se decides implementar o dispositivo de piso a granel, a estimación preparada polos profesionais permitirache estimar os custos por anticipado. Así que, se o espesor do chan non supera os 30 milímetros, entón o traballo terá que pagar 350 rublos. Por metro cadrado. A capa de acabado, que non supera os 10 milímetros, custará 250 rublos. Por metro cadrado.

Conclusión

Se aínda non pode decidir se paga a pena escoller como piso de acabado, entón vale máis a pena coñecer as súas características técnicas. Estes sistemas teñen unha alta resistencia ao desgaste, están ben baixo a influencia de agresivos produtos químicos domésticos, e tamén son ideais para o seu posterior acabado con calquera material. Se non tratas coa colocación doutros revestimentos, a superficie será fácil de limpar e hixiene. Ademais, no proceso de utilización de materiais na base do chan a granel non se emiten sustancias tóxicas e prexudicial para os vapores da saúde humana. Estes sistemas son completamente inofensivos para o medio ambiente, o que obriga a moitos compradores a escoller a favor.