Mineral de cobre. Época na historia da humanidade

Un dos primeiros metal, que aprendeu a traballar home era cobre, ou latino Cuprum (Cu). O seu papel no desenvolvemento da civilización humana é simplemente imposible exagerar: toda unha época na historia chamada "Idade do Bronce" (bronce - unha liga de estaño e cobre). Recibir este metal (cor de cobre - rosa de ouro) fermoso e maleable aprendeu a BC. As palabras "bornita", "calcopirita", "chalcocite", "covelline", "enargita", "cuprite" soa como o nome de algo inusual, pero en realidade o chamado algúns dos minerais de cobre-rolamento. A fonte deste metal foi mineral de cobre.

Na natureza, Cuprum pode estar en forma de pebidas ea forma de compostos. Existen varios tipos diferentes de minerais de cobre, no que a composición pode ser dividida en sulfuro, oxidado e mesturou-se. Tipicamente mineral de cobre é complexo, que contén moitos outros elementos e compostos - sulfuros de chumbo, cinc, níquel e outros elementos. Ademais, na súa composición, non son elementos vestigiais - selenio, telurio, cadmio, indio, e semellantes. Cun custo destes metais non son menos que o 50% de Cuprum, extraeu-se a partir da rocha.

Os minerais de sulfuro máis comunmente utilizados comprendendo o composto de Cu con xofre. produción de cobre Nin consiste en varias fases distintas. O principal método para a súa produción é un pirometalúrgico.

Tipicamente mineral de cobre contén unha cantidade menor de Cuprum, así raza previamente sometido a enriquecemento. Para estes efectos, é pulverizado, mesturado con auga e unha substancia especial, e, a continuación, colocar nun máquina de flotación. Hai todas as partículas de sulfato, mixtos subir á superficie como unha escuma e levado, e os residuos asenta no fondo.

A seguinte etapa do procesamento, o que leva mineral de cobre, chamado "fundición de mate." Ao concentrado foi engadido unha mestura de area e Calefacción ata a temperatura de fusión do metal. Con tal exposición xofre é oxidado para óxido de xofre, eo metal fundido é recollido no fondo do forno. Esta masa fundida é vertida a un conversor e soprado con aire. Como un resultado, como un resultado da oxidación do xofre obtido cobre metálico, que é derramada en moldes. Despois arrefecimento estes lingotes (en que o contido de Cu e 98%) é liberado o dióxido de xofre. É recollido e logo utilizado como materia prima para a produción de ácido sulfúrico.

Para obter o cobre en bruto pureza metal desexado debe ser sometido a refinación. É de dous tipos - lume, ou electrodeposición. Refino tamén poden ser os metais nobres contidos no cobre blister resultante.

refino de lume se realiza en fornos especiais, electrólise se realiza en baños de chumbo ou plástico de vinilo forrado.

Para lume refinar o boleto resultante é cargada dentro do forno e derretido. A continuación, iniciar borbulhar aire a través do metal líquido. Na oxidación das impurezas pasa a escoria, eo outro é sublimado e é eliminada dos gases do forno. Oxidado tamén Cuprum. Todos os metais nobres permanecen na fusión. Recuperación de cobre oxidado en ocorre a interacción coa fonte de carbono que se proxectan gas paromazutnaya mestura e t. D. Tal operación é chamada irritación cobre. Así Cu é recuperado madeira carbono. A continuación, o lingote de fundición ou placas de ánodo especiais para refino electrolítico.

Por electrólise refinados recorreu no caso onde o cobre é para ser usado na industria eléctrica, ou cando contén unha gran cantidade de metais nobres (prata, ouro, platino).

No baño de electrólise Explique electrólito, que é colocado nun cobre refinado como o ánodo eo cátodo como Cu puro, ea corrente é pasada a través do baño. Como resultado, o cátodo é depositado sobre o metal puro (pureza - ata 99,95%).