Limpeza de explosión. Equipos para jateamento e limpeza

A formación de depósitos, deformacións e revestimentos simplemente non desexados en diversos produtos e estruturas, por regra xeral, non coincide cos requisitos para as súas propiedades de rendemento. O camiño para saír da situación son os medios de procesamento, entre os que hai moenda e pulido. Pero métodos semellantes de limpeza superficial poden ser ineficaces na eliminación da escuma, oxidación e, nalgúns casos, a pintura antiga. Coas consecuencias dos profundos procesos de deformación, só o xilote da superficie, baseado nos principios de acción abrasiva, afrontará. No traballo do instrumento utilízase a area, que actúa como compoñente raspante. Non obstante, este principio de funcionamento tamén impón esixentes requisitos de seguridade no proceso de traballo.

Pistolas de chorro de area

Hai dous grupos de tal equipo. Paga a pena comezar con modelos de tipo aberto. Como regra xeral, trátase dunha pequena máquina de chorro de area, cuxo prezo media de 3 a 7 mil rublos. Por deseño, semella unha pistola de construción que funciona en pneumática. Estes dispositivos pódense utilizar na limpeza de superficies de pedra, formigón e metal de pintura antiga , ferruxe, suciedade, etc.

As vantaxes da pistola inclúen a mobilidade, a comodidade en funcionamento ea posibilidade dun traballo coidadoso con formas complexas. Debido á baixa potencia do dispositivo, o chorro de area prácticamente non dana a superficie da superficie. Doutra banda, non se recomenda a utilización de canóns pneumáticos para algúns tipos de traballo nos obradoiros, polo que se utilizan equipos pechados.

Cámaras de chatarras

Esta é a segunda categoría de equipos abrasivos, cuxa función tamén ofrece chorro de area. Estes dispositivos utilízanse para o procesado en seco de pezas metálicas para desfacerse das súas superficies de pintura vella, óxido, escamas e lodos. Como as migas de traballo adoitan utilizarse o electrocorundio ou a area do río - a fracción en media varía entre 0,1 e 0,9 mm. Os parámetros específicos do abrasivo están determinados polas tarefas que debe realizar a máquina de chorro de area. O prezo destes modelos é de 15 a 20 mil rublos. Ao mesmo tempo, hai equipos máis caros, caracterizados por grandes dimensións e, de forma correspondente, de gran potencia.

O principio do chorro de area

Durante a operación, o dispositivo dirixe o chorro con partículas abrasivas á superficie a tratar. Na maioría dos dispositivos, a forza que acelera o movemento da area prodúcese pola enerxía do aire comprimido. Un modelo típico destes equipos prevé a presenza de tres elementos básicos, incluíndo un dispositivo de inxección, un compresor e partículas abrasivas. Tamén se debe ter en conta que o chorro de area pode realizarse con diferentes graos de presión, isto é, unha forza que actúa sobre o abrasivo. O operador regula este indicador, obtendo o resultado óptimo. O feito é que un alto grao de presión non só pode eliminar a superficie a limpar, senón tamén danar a superficie principal. Polo tanto, o usuario require certas habilidades e habilidades para axustar os parámetros de procesamento.

Niveis de limpeza para procesamento de metais

A limpeza das superficies metálicas con equipos de chorro de area é considerada a máis común. Ata a data, elaboráronse requisitos especiais para a calidade da superficie, listos para a súa posterior operación. Deberían estar orientados, se se planea o chorro de area das estruturas metálicas con abrasivos. Así, as normas GOST definen catro niveis de limpeza superficial a partir de corrosión e escala:

• No proceso de inspección nun aumento de seis veces, non se detectan danos á ferruxe e á escala.
• Á inspección visual a simple vista, non hai escala, partículas de mesturas de moldaxe, marcas de corrosión, queimaduras e outras capas non metálicas.
• Ata o 5% da área de traballo está afectado por manchas de escala e un bordo de fundición que se pode ver a simple vista.
• Non hai sinais evidentes de corrosión e escamas escamas no produto.

Precaucións de seguridade

O conxunto básico de elementos para protección persoal inclúe un casco, luvas e, no seu caso, monos. No lugar de traballo onde se realiza o chorro de area, deben proporcionarse vasos de reposición para o casco no caso de que o conxunto principal estea danado. En canto ao dispositivo en si, debe ser conectado a terra, se non, hai un risco de choque eléctrico. Hoxe, os mestres cada vez máis inexpertos prestan atención aos modelos con control remoto, crendo que son máis seguros e máis cómodos para funcionar. Pero isto non é do todo certo, xa que o deseño destes dispositivos é máis susceptible á contaminación abrasiva e require un coidado coidado.

Ademais, no lugar, debes proporcionar un stock de consumibles. Especialmente se o chorro de area se realiza, as xuntas de goma para mangueiras e aneis de tobe deberían estar dispoñibles. Se é necesario, pode reemplazar estes elementos sen deter o fluxo de traballo organizado.

Conclusión

A formación de corrosión na superficie do corpo do automóbil leva á desesperación de moitos condutores. Isto significa que terá que recorrer a un servizo especial e distribuír unha gran cantidade de reparos. Por suposto, hai medios alternativos para limpar as superficies metálicas en forma de lixa e unha máquina de moenda, pero o chorro de area é moito máis eficaz e máis rápido. E se trata non só de metal, senón tamén de pedra, así como de produtos concretos e estruturas de construción. O máis importante é escoller un modelo adecuado de chorro de area. A maior popularidade foi obtida por dispositivos pneumáticos. A baixo custo, garanten a eliminación completa de calquera superficie de revestimentos non desexados sen danar a estrutura útil do material.